自動噴涂流水線自主生產(chǎn)

　　產(chǎn)品噴涂時需按產(chǎn)品的軟膠造型做軌跡走向，噴涂距離可控，移動速度需致，以涂覆均勻，光澤致；裝夾工裝需考慮產(chǎn)品按單邊放置排布上下左右各種，裝夾便捷，排布盡可能緊湊數(shù)量盡可能多，同時產(chǎn)品不被碰傷劃傷，工裝方便拆卸及清理；機(jī)器人噴涂設(shè)備在工作時不影響外部上下料產(chǎn)品，裝夾時間盡可能不影響噴涂周期；其工作原理如下：通過離心風(fēng)機(jī)的離心力、使得靜電噴槍在噴粉房涂裝工作中所飄散的粉末霧由吸風(fēng)引導(dǎo)，該氣流可以保證噴粉房內(nèi)飛揚(yáng)的粉末不會外溢。噴涂設(shè)備需考慮設(shè)計(jì)密閉式的噴涂空間，防止揮發(fā)物質(zhì)彌漫出來，可考慮自動門簾等均

　　噴涂線噴槍采用噴槍，其油漆吐出量穩(wěn)定可靠，保證噴涂質(zhì)量。噴涂后的工件隨即進(jìn)入流平段。流平段設(shè)置有供風(fēng)裝置及排氣裝置，以保證流平室內(nèi)油漆濃度不超過極限，確保安全。經(jīng)流平的工件進(jìn)入烘干爐后在加熱下進(jìn)行固化，固化爐頂部設(shè)有數(shù)臺運(yùn)風(fēng)風(fēng)機(jī)，其葉輪攪動爐熱空氣，使工件受熱均勻，內(nèi)膽全部采用不銹鋼板，不生銹，適于經(jīng)常維護(hù)清潔，并且在控制屏上設(shè)有自動顯示和記錄爐內(nèi)各測點(diǎn)溫度的儀表，如實(shí)記錄、直觀顯示，方便觀察調(diào)控，烘烤后工件出爐進(jìn)入冷卻段，經(jīng)過鮮風(fēng)的冷卻，保證下道工序噴涂質(zhì)量，而且也裝有排氣裝置，適時排出熱氣。涂裝流水線經(jīng)歷了由手工到生產(chǎn)線、到自動生產(chǎn)線的發(fā)展過程，自動化的程度越來越高，所以涂裝生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來越廣泛，并深入到國民經(jīng)濟(jì)的多個領(lǐng)域。

　　自動噴涂線的噴涂工藝也是影響設(shè)備投資成本的關(guān)鍵因素，一般自動噴涂線自動化設(shè)備主要包括自動化物流輸送、自動化噴涂、工藝參數(shù)自動控制、工件自動識別與控制、數(shù)字化管理等內(nèi)容。確定其水平高低主要是根據(jù)產(chǎn)品檔次、生產(chǎn)綱領(lǐng)、資金狀況、管理水平、經(jīng)濟(jì)效益等方面的情況。一般產(chǎn)品要求不高產(chǎn)量較小，工藝主要以人工或半自動化為主。如果產(chǎn)品檔次較高并且產(chǎn)量要求大，可以采用機(jī)械化自動線或全自動線。(3)涂裝生產(chǎn)線固化工序生產(chǎn)這一工序應(yīng)注意的事項(xiàng)有：噴好的工件，如果是小批量單件生產(chǎn)，進(jìn)固化爐前注意防止碰落粉末，如有擦粉現(xiàn)象，應(yīng)及時補(bǔ)噴粉末。選擇合適的自動化水平，對成本控制非常重要

表面處理工藝設(shè)備 涂裝生產(chǎn)線

本公司設(shè)計(jì)制造及安裝燃油式、電熱式工業(yè)烘爐，各式水廉及噴房，以及前處理系統(tǒng)?？沙薪油垦b整體工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)，制造，安裝及調(diào)試。經(jīng)營范圍：

1、塑膠無塵自動、手動噴漆系統(tǒng)

2、機(jī)器人/往復(fù)式噴涂系統(tǒng)

3、萬級以上無塵車間凈化系統(tǒng)

4、金屬全自動、手動噴漆系統(tǒng)

5、木器家私整廠自動化噴涂系統(tǒng)

6、廢氣廢水處理設(shè)備

7、整廠全自動裝配生產(chǎn)線/物流輸送系統(tǒng)

8、自動化生產(chǎn)線系統(tǒng)應(yīng)用于：   電子行業(yè)；家電行業(yè)；汽配行業(yè)；建材行業(yè)等

鋁材前處理在線噴塑流水線哪些優(yōu)勢？

鋁材前處理在線噴塑流水線哪些優(yōu)勢？

    1.前處理系統(tǒng)：在鋁材噴塑中可以使用槽式前處理和噴淋前處理，使用噴淋前處理節(jié)約人工，增加日產(chǎn)量，相對槽式前處理清洗更加干凈整潔。

    2.噴粉系統(tǒng)：粉末回收上面使用大旋風(fēng)回收系統(tǒng)，粉末同步回收同步利用；快速換色供粉中心實(shí)現(xiàn)10-15分鐘快速換色，特別是顏色比較多的產(chǎn)品很適合使用。

    3.固化系統(tǒng)：有送回風(fēng)的固化系統(tǒng)保證了爐溫上下溫差5℃，有效溫區(qū)更長，相同長度的烘道（新月）有送回風(fēng)系統(tǒng)的比沒送回風(fēng)系統(tǒng)多30%產(chǎn)量。