在處于工作的狀態(tài)時，液氨儲罐存在著泄漏、超壓等潛在危險，若不及時發(fā)現處理發(fā)生這些事故前的隱患，就會發(fā)展成嚴重事故。儲罐制定完善的點檢制度并認真執(zhí)行，對確保貯槽安全運行非常重要。

　　儲罐的壓力容器的用途十分廣泛，在石油化學工業(yè)、能源工業(yè)、科研等國民經濟的各個部門都起著重要作用的設備。低溫儲罐的壓力容器一般由筒體、封頭、法蘭、密封元件、開孔和接管、支座等六大部分構成容器本體。

液氨儲罐檢修前和檢修后的置換操作有哪些?

(1)檢修前置換操作如下：

1)將液氨儲罐里的液氨全部用空，壓力在0．2MPa以下，關閉與儲存罐相關的所有氣動閥和手動閥。

2)將工業(yè)水連接至儲罐的排污閥，并檢查連接牢固。

3)連續(xù)三次以上對儲罐進行滿水、排水，直至排水無氨氣味，然后將水排空，置換結束，交由檢修處理。

當處于一定溫度和壓力狀態(tài)下的液氨發(fā)生泄漏時，會在泄漏出口附近位置處發(fā)生閃蒸( Flash)現象，因此液氨的泄漏具有氣 液兩相流特征。泄漏出的氨蒸氣和非常細小的氨液滴混合物將在空氣中懸浮并在空氣中擴散，若此時在泄漏點現場沒有遇到障礙物，該混合物在一定時空范圍內將不會在空氣中迅速下沉至地面。要根據冷軋廠生產需求和質量標準，做好液氨儲罐及配套設施選購、進廠、驗收、安裝、調試，使投產設備達到安全技術要求。這是南于液氨貯存壓力通常高于外界大氣壓力，液氨泄漏過程中必將在空氣中產生明顯的射流紊亂現象，再加之風速和對流等擴散作用，當空氣被迅速夾帶卷吸進入氨蒸氣和氨液滴混合物中的同時，氨液滴發(fā)生快速蒸發(fā)，該蒸發(fā)過程將使周圍空氣降溫，于是一種空氣和氨蒸氣的低溫混合物便形成了，該混合物密度比普通空氣密度大且具有重氣特征。

液氨儲罐倒罐處理

當液氨儲罐需要檢查、維修等作業(yè)時，需要將液氨儲罐內的物料倒入另外的液氨儲罐，倒料的操作與液氨槽車的卸料操作步驟類似，參與倒料的液氨儲罐與生產系統必須隔絕。

應管閥門

準備進料的液氨觸感的液氨出料管閥門、正常卸料時的液氨進料閥門、倒空閥、手動放空閥、氣相管線的旁通閥。

倒出料的液氨儲罐的回流液氨進料管閥門、正常卸料時的液氨進料閥門、倒空閥、手動放空閥、氣相管線閥門。