減少停機率就必須作好對瓦線設(shè)備的維護保養(yǎng)工作，充分發(fā)揮設(shè)備的性能，提高生產(chǎn)效率是變相降低生產(chǎn)成本的有效措施。保養(yǎng)，由操作人員來進行，設(shè)備及管理人員來監(jiān)督，特別是機械設(shè)備的軸承潤滑，保證設(shè)備運行良好。二級維護，由設(shè)備維護人員完成，操作人員協(xié)助。由于標準淀粉通過特別加工，粘合劑可悉數(shù)膠化，所以雖然用量削減，卻可確保瓦楞頂端有滿足的粘合強度。

進行技術(shù)改造并應用新技術(shù)，生產(chǎn)中，決定瓦線產(chǎn)能的主要因素是“平均速度”，目前許多紙箱設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)都采用了新的控制技術(shù)來優(yōu)化瓦線生產(chǎn)中的電力分配和使用，相比于同類型的瓦線，高速瓦楞機能夠輕松達到相同的產(chǎn)能要求而不需要在生產(chǎn)中出現(xiàn)頻繁的速度變化，可節(jié)省20%的電能消耗，并且極大地降低了生產(chǎn)中的廢品率，大程度地減少了生產(chǎn)中的能量和物料消耗。灰紙板復合機的粘合加工原理和安穩(wěn)性首先你要清晰復合加工的作用。

為了與單面機匹配，上膠機也通過專門的規(guī)劃，只需紙張性能允許，完全能夠與單面機堅持一致。淀粉的應用一直契合機器的速度范圍，橫跨紙卷寬度。這種上膠機的紙卷操控輥由特定的空隙調(diào)整器調(diào)整，以堅持平行;單面瓦楞紙卷被有效操控，消除了跳動或邊端卷曲，以堅持與上膠輥之間的接觸角度不變;淀粉糊薄膜能在預選的機速范圍內(nèi)主動調(diào)整，能夠?qū)τ行┘堅诘蜋C速情況下的高吸收率進行補償。重型瓦楞機廠家提高作業(yè)品質(zhì)通過提升瓦楞紙板生產(chǎn)線的粘合強度、低克重加工能力等提升瓦楞紙板的質(zhì)量對于瓦楞紙箱印刷開槽機則是通過提高套色精度、網(wǎng)紋輥線數(shù)提升紙箱印刷的品質(zhì)。

一切機器的根本特點是機內(nèi)都有主動診斷系統(tǒng)，利用彩色信號定位和指出機器的毛病，并提出解決毛病的建議和步驟。由于現(xiàn)代科學技術(shù)的不斷發(fā)展，瓦楞工業(yè)日趨完善。

滿足生產(chǎn)數(shù)量后有剩余紙頭，瓦紙與里紙一邊多一邊少。

一般情況不必切斷，直至用完少的那邊原紙再停機，停機時要用刀子整齊割斷原紙。多余的單面瓦楞紙板，下次生產(chǎn)用同幅、同質(zhì)的原紙時，在輸送橋上與新出的單面瓦楞紙板粘接好使用。

另外，確因故停車有剩余紙頭，可人工復卷到同規(guī)格質(zhì)量的大卷筒上。

盡量避免頻繁開機，可有效杜絕紙里、瓦紙不粘合部分。