雙吸泵，噪音低，使用壽命長。安裝形式：裝配時不需調(diào)整，可根據(jù)現(xiàn)場使用條件。013×105Pa時的值，當(dāng)操作條件及工作介質(zhì)不同時，需進(jìn)行換算。分立式或臥式安裝。效率分析雙吸泵效率下降的原因：1、由于水流的沖刷，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，中開泵水泵生產(chǎn)廠家中開泵生產(chǎn)廠家什么是中開泵單級單吸中開泵單級雙吸不銹鋼中開泵臥式單級雙吸中開泵臥式雙吸中開泵雙吸中開泵雙吸中開泵廠家多級中開泵多級中開泵廠家再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。2、由于在泵前投加或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加?？头e效率和水力效率都降低。

3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動時產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。

4、葉輪表面的汽蝕。由于葉片背水面運行時產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)壓力Pk<Pva時，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，不銹鋼耐腐蝕雙吸泵，在電化學(xué)腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。

5、容積損失和機(jī)械損失。由于泵使用時間長，柴油機(jī)雙吸泵，機(jī)械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機(jī)械效率降低。 　以上原因，使水泵性能變差。運行效率降低2～5%，嚴(yán)重的可以使水泵效率降低10%以上。

離心泵啟動與停車：

　　1、 啟動前的準(zhǔn)備

　　1-1檢查泵的各連接螺栓與地腳螺栓有無松動現(xiàn)象。

　　1-2檢查配管的連接是否合適，泵和驅(qū)動機(jī)中心是否對中。處理高溫、低溫液體的泵，配管的膨脹、收縮有可能引起軸心失常、咬合等，因此，需采用撓性管接頭等。

　　1-3直接藕合和定心。小型、常溫液體泵在停止運行時，進(jìn)行泵和電動機(jī)的定心沒有問題;而大型、高溫液體泵運行和停止中，軸心差異很大，為了正確定心，一般加熱到運轉(zhuǎn)溫度或運行后停下泵，迅速進(jìn)行再定心以保證轉(zhuǎn)動件雙方軸心一致，避免振動和泵的咬合。

　　1-4清洗配管。運行前必須首先清洗配管，將配管中的異物、焊渣等除去，切勿使異物、焊渣等掉人泵體內(nèi)部。在吸入管的濾網(wǎng)前后裝上壓力表，以便監(jiān)視運行中濾網(wǎng)的堵塞情況。

　　1-5盤車。啟動前卸掉聯(lián)軸器，用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，觀察是否有異?，F(xiàn)象，并使電動機(jī)單獨試車，檢查其旋轉(zhuǎn)方向是否與泵一致。用手旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，可發(fā)現(xiàn)泵內(nèi)葉輪與外殼之間有無異物，盤車應(yīng)輕重均勻，泵內(nèi)無雜音。

　　1-6啟動油泵，檢查軸承潤滑是否良好