槽式砂漿泵具有獨(dú)特的設(shè)計方式，有較方便的安裝方式和的工作性能，用來輸送含有氣體的泡沫狀料漿，槽式砂漿泵，滿足連續(xù)運(yùn)行、間歇供料的工況。與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的渣漿泵相比，采用兩相流動理論設(shè)計的液下渣漿泵，可提5～8個百分點(diǎn)，經(jīng)濟(jì)效益顯著。使用于砂漿、渣漿及雜質(zhì)濃液的抽送。應(yīng)用中可移動安裝。它的主要優(yōu)點(diǎn)：集成式設(shè)計使設(shè)備能夠靈活布局，罐內(nèi)不需要安裝攪拌裝置，泵槽產(chǎn)生的渦流能夠使砂漿泵工作平穩(wěn)。料漿入口能夠防止氣阻情況的發(fā)生，料漿沒有存留的死角。若泵在使用過程中停泵間隔時間較長，可選擇帶有攪拌裝置的配置，以防止料漿沉淀。

懸臂式與懸掛式設(shè)計不需要使用潛水軸承和軸密封，軸承裝置具有動密封與靜密封雙重密封裝置以防止料漿與砂礫的侵入。DCS型槽式砂漿泵分為內(nèi)入式槽式泵和外式槽式泵兩種。

DCS型槽式砂漿泵為山東大博泵業(yè)科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)，泵具有可互換的各種耐磨、耐腐材質(zhì)的過流部件，材質(zhì)為：Cr15M03、Cr26、Cr28、Cr30、2Cr13等。4、進(jìn)水管路上不可用太多的立式渣漿泵彎頭，因為這樣反而增大了局部水流的阻力，且彎頭要垂直著轉(zhuǎn)彎，不要水平方向轉(zhuǎn)彎，不然聚集空氣。槽體鋼板焊接，泵采用皮帶聯(lián)接，從電機(jī)方向看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)，離心式砂漿泵，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。

液下渣漿泵設(shè)計原則：

     1.節(jié)能。泵的耗電量巨大，約占全國耗電總量的25％。與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的渣漿泵相比，采用兩相流動理論設(shè)計的液下渣漿泵，可提5～8個百分點(diǎn)，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

     2.抗磨節(jié)材。采用兩相流動理論設(shè)計的水力型線與介質(zhì)的運(yùn)行軌跡極大限度地吻合，減少了沖擊磨損。同時，選用耐磨材料可減輕固體顆粒對泵體的沖刷磨損。

     3.通過能力強(qiáng)。抽送的介質(zhì)中往往含有較大的固體顆粒，為防止堵塞，喉部尺寸、隔舌間隙、葉輪進(jìn)出口等過流斷面面積的設(shè)計要考慮輸送顆粒的大粒徑。

河北漢江弘源泵業(yè)有限公司致力于先進(jìn)陶瓷泵技術(shù)發(fā)展，致力于先進(jìn)陶瓷泵產(chǎn)品研發(fā)制造-超級碳化硅陶瓷渣漿泵-氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷渣漿泵、氮化硅陶瓷化工泵、離心泵配件先進(jìn)陶瓷替代件研發(fā)制造。

液下渣漿泵參數(shù)的選型就要采用合理的結(jié)構(gòu)。不銹鋼液下泵機(jī)械密封又稱端面密封，有一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面，不銹鋼液下泵端面在流體壓力及補(bǔ)償機(jī)械外彈力的作用下，不銹鋼液下泵依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合，耐腐蝕液下泵，并相對滑動，從而防止流體泄漏。根據(jù)漿體的具體類型特點(diǎn)，可選擇雙殼體或單殼體結(jié)構(gòu)。對于漿體重量濃度大或所含固體顆粒粒徑較粗大的漿體，選取雙殼體結(jié)構(gòu)較適用，同時應(yīng)注意結(jié)構(gòu)要便于拆裝。此外運(yùn)行工況對泵的選型也有較大的影響，實際流量小于設(shè)計流量時，對葉片選型相對來說比較小，在選型時應(yīng)使泵的實際運(yùn)行工況在設(shè)計工況點(diǎn)以下從而減輕液下渣漿泵的選型。

SP(R)系列為單級、單吸、離心立式液下泵。液下渣漿泵參數(shù)進(jìn)水管路如有拐彎，拐彎處與水泵之間應(yīng)該有不小于4倍的直線管路長度，不然會導(dǎo)致泵的效率下降，流量達(dá)不到。可浸入液下工作，不需要任何軸封和軸封水，在吸入量不足的工況下也能正常工作。并根據(jù)液面的高低，可選擇不同長度的傳動軸或吸入管。過流件采用高鉻耐磨合金材質(zhì)（R為耐腐耐磨橡膠），具有抗磨抗腐、壽命長、結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠、振動小、噪音低、維修方便等特點(diǎn)。