近些年來，隨著環(huán)保的力度不斷擴(kuò)大，我國對工業(yè)廢渣的資源化利用提出了明確的規(guī)定和要求，越來越多的企業(yè)開始逐步重視礦渣、水渣、鋼渣、粉煤灰等工業(yè)廢渣的后續(xù)處理問題。我們用兩臺“反擊式錘式破碎機(jī)”和兩臺振動(dòng)篩聯(lián)合對煤矸石進(jìn)行處理，選擇篩網(wǎng)的孔徑為8目，將原料細(xì)度控制在1毫米以下，效果是十分明顯的。黎明重工作為專業(yè)粉體加工行業(yè)之一，憑借先進(jìn)科技手段和發(fā)展優(yōu)勢，提出的礦渣微粉制備整體解決方案，不僅使各類工業(yè)固廢物得到二次循環(huán)利用，也符合國際水泥行業(yè)節(jié)能、環(huán)保的發(fā)展趨勢。

烘窯的基本要求

按有關(guān)規(guī)定，窯體的脫水溫度應(yīng)保持在120~140℃，由于烘窯時(shí)僅使用排煙系統(tǒng)，窯內(nèi)上下溫差可達(dá)60~80℃，因此，烘烤段窯內(nèi)上部溫度必須達(dá)到180℃以上，如此方可使窯體水份徹底排出。

測定并監(jiān)測烘燒段窯內(nèi)上部的溫度，每小時(shí)記錄一次，確保與規(guī)定的烘窯溫度一致。山西省長治市天龍機(jī)電設(shè)備有限公司研發(fā)的磚廠專用粉碎機(jī)——可調(diào)式一腔兩粉超細(xì)度破碎機(jī)。利用改變?nèi)剂嫌昧亢团艧燂L(fēng)機(jī)抽力大小來控制烘窯升溫速度和保溫時(shí)間，不允許大幅度加快升溫，如烘窯溫度已遠(yuǎn)高于規(guī)定溫度，必須立即保溫，不允許采取強(qiáng)制降溫措施。 在烘窯過程中，按時(shí)記錄窯溫，密切觀察砌體有無異常變化。

煤矸石是采煤和洗煤過程中所排放的固體廢物，是一種含碳量低、比煤堅(jiān)硬的黑灰色巖石，如果這些煤矸石得不到及時(shí)處理，不僅會(huì)占用土地，而且還會(huì)污染環(huán)境，但是經(jīng)過處理后的煤矸石還是有很廣闊的發(fā)展前景的，可以用來發(fā)電，還可以用來制造建筑材料，此外煤矸石還可以用來制造陶瓷，或者是用于鋪路、地面充填造地等等，因此，只要對其煤矸石進(jìn)行好好的處理，其發(fā)展前景也是很廣闊的。煤矸石制成能夠替代粘土磚的堅(jiān)固建筑用磚、破碎后二次燃燒、為水泥提高原料……這些對提高煤矸石資源的利用率、降低污染、提高生態(tài)環(huán)境的綠色發(fā)展道路有著重要意義。