不同熱膨脹系數(shù)的兩種不同材料,它們之間的溫度差會破壞兩種材料間的結合。干冰顆粒溫度極低，干冰顆粒沖擊處理物表面，使污垢冷凍至脆化及爆，產生“龜裂”或熱沖擊現(xiàn)象，影響粘附污垢的機械性能。隨著環(huán)保要求的提高，對廢水廢氣排放的限制，目前干冰清洗已應用到各行業(yè)，比如建筑、橋梁、木器、考古、航空航天等需要做清潔的行業(yè)，在未來應用范圍還會越來越廣。當干冰粒鉆進污垢的裂縫后，在幾千分之一秒內氣化，其體積瞬間膨脹近800倍，從而把污垢帶離物件表面。

由于干冰升華成氣體，清洗過程沒有產生任何二次廢物。無需把被清洗物拆卸下來，可以實現(xiàn)在線清洗。干冰清洗系統(tǒng)需要壓力為3bar以上，而且流量為3m3/min以上的潔凈壓縮空氣氣源，在壓縮空氣的驅動下，裝入清洗設備內的高密度干冰顆粒隨著壓縮空氣，經由噴管混合、加速，通過特殊設計的噴嘴噴射到被清洗物體表面。在線清洗還避免了拆裝清洗對象過程中的意外損傷；無殘留，避免了其它清洗工藝導致的環(huán)境污染及處理污染的費用。

在機械制造業(yè)方面，各類生產設備、電氣設備、液壓機、泵類等設備，在生產運行全過程中容易吸附大堂的金屬粉塵濃度、油污、固體懸浮物，好長時間下來會在機器設備表面形成很厚一層污垢，太難清除，干冰清洗可以很好的解決困難。不同熱膨脹系數(shù)的兩種不同材料,它們之間的溫度差會破壞兩種材料間的結合。干冰顆粒溫度極低，干冰顆粒沖擊處理物表面，使污垢冷凍至脆化及爆，產生“龜裂”或熱沖擊現(xiàn)象，影響粘附污垢的機械性能。干冰清洗系統(tǒng)需要壓力為3bar以上，而且流量為3m3/min以上的潔凈壓縮空氣氣源，在壓縮空氣的驅動下，裝入清洗設備內的高密度干冰顆粒隨著壓縮空氣，經由噴管混合、加速，通過特殊設計的噴嘴噴射到被清洗物體表面。

在塑料件、金屬件加工工序中經常會碰到加工遺留的加工痕跡，比如毛刺、毛邊等，這些用人工來修、刮的話效率較低，且容易損傷產品，所以干冰清洗在這一方面也有很大的優(yōu)勢，不僅效率好，還可以實現(xiàn)全自動操作，減少人工加工。在輪胎模具的清洗上，干冰清洗代替人工清洗將是趨勢，它可以做到人工做不到的清洗效果及能力。清洗后模具煥然一新，無任何殘留，可保證壓鑄的產品質量。 將液態(tài)二氧化碳制作成一定規(guī)格的干冰顆粒，這些顆粒通常是直徑為3mm，長度為2.5mm—10mm的高密度干冰顆粒。