化工污泥干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家干化設(shè)備類型

       污泥干化設(shè)備的分類比較多，不同類型的設(shè)備可以適用于不同的污泥干化，以及滿足不同的烘干需求。按加料方式來(lái)分可以分為間歇式和連續(xù)式兩種，間歇式比較適用于小規(guī)模烘干作業(yè)，而連續(xù)式適用于較大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)，對(duì)污泥的種類、干化條件適應(yīng)性較好。按照加熱方式來(lái)分，可以分為直接加熱式和間接加熱式，直接加熱式是指熱風(fēng)與污泥直接接觸，具有熱、干化速度快、產(chǎn)量大等優(yōu)勢(shì)，而間接加熱由于熱風(fēng)與污泥并不直接接觸，因此熱損失較大，適合于熱敏性污泥以及處理產(chǎn)量不大的情況。

       按干化介質(zhì)與污泥的流動(dòng)方式，還可以分為順流干化、逆流干化和混合流干化等，每種干化方式都具有各自的特點(diǎn)，比如順流干化狀態(tài)下熱風(fēng)與污泥順向而行，隨著行進(jìn)過程，熱風(fēng)溫度逐漸降低。逆流狀態(tài)下熱風(fēng)與污泥逆向而行，污泥受熱穩(wěn)定，紊亂度增加。由于不同的干化工藝具有各自的優(yōu)勢(shì)，因而在生產(chǎn)實(shí)踐中都得到了廣泛的應(yīng)用。

推薦污泥烘干機(jī)的特點(diǎn)及應(yīng)用：

1.可以充分實(shí)現(xiàn)污泥的“減少，穩(wěn)定，無(wú)害和資源利用”。終的污泥顆粒可用作肥料，燃料，焚燒，建筑材料，生物燃料，垃圾掩埋場(chǎng)，土地利用等。

2.化工污泥干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家適用于所有類型的污泥干燥系統(tǒng)（包括含沙量高的污泥），使用壽命長(zhǎng)。

3.水分含量為80％的污泥餅可通過特殊的污泥形成技術(shù)干燥成水分含量為10％的污泥顆粒。污泥減少能力為1 / 4-1 / 5。污泥根據(jù)固體含量的不同采用不同的污泥餅散布方式。

4.全封閉干燥過程（采用空氣冷凝器散熱方法-FL型），無(wú)廢氣排放，整個(gè)干燥過程可在密閉環(huán)境下進(jìn)行，不產(chǎn)生氣體排放在外部環(huán)境中，不會(huì)造成二次環(huán)境污染

污泥干化機(jī)的作用：

①減輕重量和體積：通過蒸發(fā)消除污泥中的水分，減少了污泥的體積和重量，從而更易于存儲(chǔ)和運(yùn)輸。

②穩(wěn)定污泥：污泥烘干機(jī)干燥可穩(wěn)定污泥，從而減少嗅覺滋擾并改善衛(wèi)生狀況。

③恢復(fù)更容易：通過蒸發(fā)水，可以將產(chǎn)品準(zhǔn)備好用于堆肥設(shè)施，這意味著污泥可以回收再用于農(nóng)業(yè)。

④更容易處理污泥：干燥可使水泥廠烤箱中達(dá)到法律規(guī)定的更低干含量水平，它還增加了焚化污泥的熱值。

      化工污泥干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家意味著在單位時(shí)間里將一定數(shù)量的熱能傳給物料所含的濕分，這些濕分受熱后汽化，與物料分離，失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來(lái)，這就是干化的工藝過程。 從設(shè)備角度來(lái)描述這一過程，包括上料、干化、氣固分離、粉塵捕集、濕分冷凝、固體輸送和儲(chǔ)存等。 如果因物料的性質(zhì)（粘度、含水率等）可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著、結(jié)塊等），則有必要采用部分干化后產(chǎn)品與濕物料混合的工藝（返料、干泥返混）。此時(shí)，在上料之前和固體輸送之后應(yīng)相應(yīng)增加輸送、儲(chǔ)存、分離、粉碎、篩分、提升、混合、上料等設(shè)備。