這類缺陷有表面裂紋、咬邊、表面氣孔、未焊透、劃痕和重皮裂紋。劃痕又分為儲(chǔ)罐投入運(yùn)行前壁內(nèi)外表面上已存在的劃痕、裝有內(nèi)件的儲(chǔ)罐器壁內(nèi)表面上因裝配或檢修而造成的劃痕、儲(chǔ)罐密封面上的劃痕。對(duì)前兩種劃痕，如其深度未超過(guò)材料厚度允許的負(fù)偏差之半時(shí)。一般采用圓滑過(guò)渡打磨法，打磨深度不應(yīng)超過(guò)材料厚度的允許負(fù)偏差值，且應(yīng)保證罐壁強(qiáng)度要求的厚度；如打磨后罐壁厚度減薄過(guò)多時(shí)，可用角向磨光機(jī)或其他工具將缺陷內(nèi)修磨成V形或U形（較寬的劃痕采用）的坡口狀，然后在坡口內(nèi)堆焊補(bǔ)強(qiáng)，焊后應(yīng)對(duì)焊肉表面修磨圓滑，使形狀滿足原圖樣要求，并進(jìn)行磁粉或著色探傷檢查。對(duì)后一種劃痕，應(yīng)著眼于密封性，一般采用刨銑研磨法修理，以保證或 恢復(fù)密封面光滑或平整。重皮裂紋可用磁粉探傷、超聲波探傷或X射線拍片確定裂紋的范圍與走向、深度，其處理方法同罐壁上表面裂紋的處理。

1、防腐儲(chǔ)罐運(yùn)輸、安裝過(guò)程中應(yīng)避免對(duì)設(shè)備本體的強(qiáng)烈沖擊和碰撞。立式防腐儲(chǔ)罐可先將其平放于地面后，再立起。安裝防腐儲(chǔ)罐的基礎(chǔ)要求地面平整并能承受相應(yīng)的壓力，由于大型立式防腐儲(chǔ)罐在成型時(shí)不可避免底部向罐內(nèi)突起形成球冠狀，因此建議在水平基礎(chǔ)上用2-6厘米的細(xì)沙鋪成與儲(chǔ)罐底部相應(yīng)的球冠狀。     

2、盛裝高阻值應(yīng)設(shè)置防靜電設(shè)施。臥式防腐儲(chǔ)罐，應(yīng)放置在水泥磚砌成的基座中?；谱饕话悴蓤?chǎng)堆砌法，即：將臥式罐體放置在使用地點(diǎn)，再用磚頭水泥填砌，并注意在桶體與磚塊接觸面放些砂子填充，待水泥磚基礎(chǔ)充分凝固后，再投料使用?；叨纫话銥楣摅w的一半。 

3、設(shè)備安裝使用環(huán)境應(yīng)遠(yuǎn)離震源并避免接觸明火。     

4、防腐儲(chǔ)罐在儲(chǔ)存化學(xué)物品時(shí)，應(yīng)對(duì)存儲(chǔ)物品作明顯標(biāo)示。放置防腐儲(chǔ)罐的場(chǎng)地四周應(yīng)有良好的排液地溝與稀釋裝置。     

5、全塑法蘭因材質(zhì)較鋼板軟，用戶在使用前應(yīng)對(duì)防腐儲(chǔ)罐安裝的密封性能進(jìn)行檢查，可加液體觀察是否泄漏。盛裝化學(xué)液體的儲(chǔ)罐，水試漏，以防造成損失。

雙層油罐防腐預(yù)防

sf雙層罐之所以被廣泛使用是因?yàn)樵摦a(chǎn)品具有安全性、環(huán)保性、經(jīng)濟(jì)實(shí)用性這三大優(yōu)勢(shì)，該產(chǎn)品使用的環(huán)境比較特別，因此在使用中要做好防腐工作，不然容易造成油泄漏，對(duì)環(huán)境造成影響，以下三點(diǎn)我們?cè)谑褂脮r(shí)應(yīng)做到，才能確保雙層罐防腐工作的順利。

（1）進(jìn)入油罐內(nèi)作業(yè)時(shí)，外面必須有專人監(jiān)護(hù)，并規(guī)定互相聯(lián)絡(luò)信號(hào)，油罐的出進(jìn)口內(nèi)外無(wú)障礙物，確保暢通無(wú)阻。

（2）充分利用好油罐上的出進(jìn)口，做到罐內(nèi)透風(fēng)良好，所有人孔全部打開(kāi)，同時(shí)在人孔上安裝軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行透風(fēng)。

（3）油罐內(nèi)防腐作業(yè)前要對(duì)施工職員進(jìn)行安全交底，防腐作業(yè)時(shí)用電設(shè)備及照明不得進(jìn)進(jìn)罐內(nèi)，罐內(nèi)照明必須使用防爆充電燈。