類型

鑄石板材有普形、普異形、特異形三大類。若按每廠每年用鑄石代替3t鋼材，四川省內(nèi)所有建材企業(yè)就可節(jié)約1萬t左右的鋼材，這數(shù)字是很驚人的。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等；普異形板有弧形板、溜槽鑲板、灰渣溝直溝鑲板等；特異形板有：雙曲面板、錐面板、篩蓖條鑄石板及灰渣溝彎溝、變徑、匯合口、二岔口、三岔口板等。繁多的設(shè)備襯里鑄石板均包括在上述類別的制品在內(nèi)。國內(nèi)大型生產(chǎn)鑄石板的專業(yè)廠家---山東康特環(huán)保工程有限公司，值得信賴！

鋪砌時(shí)采用手工法粘貼，遇到焦點(diǎn)異形件時(shí)主要是用手錘分次敲擊，利用材料脆性的特點(diǎn)，先在磚板邊緣處用力擊破一點(diǎn)，然后逐步向里敲至要求位置。然后進(jìn)行粘貼。

鑄石板膠泥縫為擠縫，將砌筑的機(jī)體表面按二分之一結(jié)合層厚度涂抹膠泥，然后在鑄石板粘貼面表面涂抹膠泥，中部膠泥量要高于遍布，然后將鑄石板按壓在應(yīng)鋪砌的位置，用力揉擠，使鑄石板間及鑄石板與砼漏斗壁間的縫隙充滿膠泥，擠出的膠泥及時(shí)用刮dao刮去，并保證結(jié)合層的厚度與膠泥縫的寬度。廣泛應(yīng)用于煤炭、鋼鐵、電力、化工、有色冶金等行業(yè)的料倉、漏斗、溜槽、刮板機(jī)、表面處理等部位。結(jié)合層厚度1.5～1cm，膠泥縫寬度為2mm。⑦、呋n膠泥每次攪拌量不大于3公斤，使用時(shí)間30分鐘。

鑄石板的施工要求：

2.1.鑄石板必須用錯(cuò)縫粘結(jié)，不得出現(xiàn)通縫，粘接縫控制在1-2mm之間。鑄石板粘接厚度在3-4mm之間。

2.2.施工板材應(yīng)鋪徹平整，相鄰板間不應(yīng)有迎著物料運(yùn)動(dòng)方向的凸臺(tái)，并采用騎縫法鋪設(shè)。

2.3.當(dāng)鋪砌到設(shè)備轉(zhuǎn)角及邊緣處，板材尺寸不夠時(shí)，應(yīng)按實(shí)際尺寸用石材切割機(jī)現(xiàn)場加工。

2.4.施工時(shí)，不同基面宜采用不同鑄石板膠粘劑。

2.5.因基礎(chǔ)面不平整，不應(yīng)用膠找平，應(yīng)隨高就低，防止粘接強(qiáng)度下降。

2.6.鑄石板環(huán)氧樹脂膠施工的環(huán)境溫度宜為5--30℃，相對(duì)濕度不大于80%。當(dāng)施工環(huán)境低于5℃時(shí)，應(yīng)采用加熱保濕措施。

2.7.露天施工應(yīng)搭建防雨防曬棚。

2.8.在施工及養(yǎng)護(hù)期間，嚴(yán)禁與水或水蒸汽接觸。

2.9.鋪砌時(shí)，未固化的板材，設(shè)備嚴(yán)禁移動(dòng)、震動(dòng)、受壓。

2.10.未達(dá)到養(yǎng)護(hù)期強(qiáng)行使用，必須采取加速固化措施。

2.11. 落料點(diǎn)直接沖擊點(diǎn)應(yīng)采取特殊設(shè)計(jì)

鑄石板

因玄武巖同鑄石的化學(xué)成分非常接近，故，不需要添加任何輔助材料即可生產(chǎn)出性能優(yōu)良、各種理化性能達(dá)到高水平的玄武巖制品。鑄石板在施工前的注意事項(xiàng)：、施工前對(duì)殼體進(jìn)行檢查，清除雜物和油污。單一原料不僅簡化了生產(chǎn)工藝，而且保證了巖漿質(zhì)量。配料生產(chǎn)，主輔料的配比雖然經(jīng)過了嚴(yán)密計(jì)量，單由于主、輔料的粒度不同，在落料過程中，因落料速度差異較大，造成輔料在熔化的巖漿中含量不均勻，因而使巖漿的化學(xué)成分不穩(wěn)定。而單一玄武巖原料化學(xué)成分穩(wěn)定性較好，從根本上保證了巖漿的質(zhì)量。山東康特環(huán)保工程有限公司。