數(shù)控機床機械結構的4大特點：（2）廣泛采用g效、無間隙傳動裝置。滾珠絲杠副、塑料滑動導軌、靜壓導軌、直線滾動導軌等gao效執(zhí)行部件，減小摩擦力，提高傳動效率。（3）具有適應無人化、柔性化加工的特殊部件。工藝復合化、功能集成化；自動換刀裝置、動力刀架、自動排屑裝置、自動潤滑裝置、自動工作臺交換裝置、自動裝卸、自動對刀、破損檢測、立臥轉換等。（4）對機械結構、零部件要求高（剛度、功率、精度和抗振性）。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

數(shù)控機床毛病修理的含義和特色跟著電子技能和自動化技能的敏捷發(fā)展，數(shù)控技能的使用日益廣泛。以微處理器為根底，以大規(guī)模和超大規(guī)模集成電路為標志的數(shù)控設備，已經(jīng)在我國配備制造領域得到了大量使用。這一方面給我國機械制造業(yè)的發(fā)展發(fā)明了必要條件；另一方面，這些數(shù)控設備的技能先進性、結構雜亂性以及高度的智能性，也使得設備毛病修理在理論、技能和手段上發(fā)作了質(zhì)的騰躍。明顯，任何一臺數(shù)控設備都是一種進程操控設備，要求其在作業(yè)進程中的任何時刻都能在操控下準確無誤地作業(yè)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

數(shù)控機床在剖析好以上5個部分的故障之后，一般能夠按以下過程進行慣例處理：充沛調(diào)查故障現(xiàn)場機床發(fā)作故障后，保護人員應仔細調(diào)查寄存器和緩沖作業(yè)寄存器尚存內(nèi)容，了解已執(zhí)行程序內(nèi)容，向操作者了解現(xiàn)場情況和現(xiàn)象。當有確診顯現(xiàn)報警時，翻開電器柜調(diào)查印制電路板上有無相應報警紅燈顯現(xiàn)。做完這些調(diào)查后，就能夠按動數(shù)控機床上的復位鍵，調(diào)查體系復位后報警是否消除，消除的話歸于軟件毛病，不然即為硬件毛病。關于非破壞性毛病，可讓機床再從頭運轉，仔細調(diào)查故障是否再現(xiàn)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

全閉環(huán)控制其位置反饋裝置采用直線位移檢測元件（目前一般采用光柵尺），安裝在機床的床鞍部位，即直接檢測機床坐標的直線位移量，通過反饋可以消除從電動機到機床床鞍的整個機械傳動鏈中的傳動誤差，從而得到很高的機床靜態(tài)定位精度。但是，由于在整個控制環(huán)內(nèi)，許多機械傳動環(huán)節(jié)的摩擦特性、剛性和間隙均為非線性，并且整個機械傳動鏈的動態(tài)響應時間與電氣響應時間相比又非常大．這為整個閉環(huán)系統(tǒng)的穩(wěn)定性校正帶來很大困難，系統(tǒng)的設計和調(diào)整也都相當復雜因此，這種全閉環(huán)控制方式主要用于精度要求很高的數(shù)控坐標幢床、數(shù)控精密磨床等。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制