鄂式破碎機(jī)鄂板由動(dòng)顎和靜顎兩個(gè)顎板組成，用來模擬動(dòng)物的兩個(gè)顎板的運(yùn)動(dòng)，完成物料的破碎作業(yè)。顎板的磨損會(huì)影響顎式破碎機(jī)的工作效率。因此，為修復(fù)磨損的顎板，顎板磨損的具體修復(fù)方法：

1、 對(duì)材料進(jìn)行抽檢。對(duì)每批來料進(jìn)行抽查，并及時(shí)調(diào)整破碎機(jī)的主要參數(shù)，如夾角、偏心軸轉(zhuǎn)速、輸出功率、電機(jī)功率等，以適應(yīng)來料，減少材料性能波動(dòng)較大時(shí)顎板的磨損。

2、 正確緊固顎板。注意緊固新安裝的顎板，確保鄂式破碎機(jī)鄂板與機(jī)體（動(dòng)、靜態(tài)顎板）接觸順暢?？稍趦杀砻嬷g墊一層鉛板、膠合板、水泥砂漿等塑料材料?；顒?dòng)顎板和靜態(tài)顎板的裝配要求是一個(gè)顎板的齒峰與另一個(gè)顎板的齒槽對(duì)準(zhǔn)，即活動(dòng)顎板和固定顎板基本嚙合。

高錳鋼鄂板初始硬度低、屈服強(qiáng)度低，在非強(qiáng)沖擊條件下，加工硬化不充分，易于流變和被切削。為了解決高錳鋼鄂板的缺陷，提出了以下解決方案：1、通過一定的技術(shù)對(duì)高錳鋼進(jìn)行改進(jìn)，經(jīng)過多位技術(shù)人員的合理研究，研制出新型復(fù)合材質(zhì)，用此材質(zhì)鑄造出的鄂式破碎機(jī)鄂板比普通的高錳鋼鄂板使用壽命提高3倍以上。對(duì)鄂式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，防止磨料滑動(dòng)，充分發(fā)揮高錳鋼形變硬化的潛力，提高高錳鋼鄂板的耐磨性。鄂式破碎機(jī)鄂板采用冷加工硬化技術(shù)，在一定的壓力作用下使高錳鋼鄂板不斷強(qiáng)化硬度，可以使用世界主流全焊接結(jié)構(gòu)技術(shù)和先進(jìn)而強(qiáng)大的高錳鋼后處理技術(shù)。

動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)軌跡直接決定了顎式破碎站主機(jī)的破碎性能，比如顎板磨損和破碎產(chǎn)品的質(zhì)量。因此顎板的運(yùn)動(dòng)參數(shù)設(shè)計(jì)也是決定顎板使用壽命長短的重要因素。

工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板(定顎)，垂直(或上端略外傾)固定在機(jī)體前壁上，另一是活動(dòng)顎板(動(dòng)顎)，位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的破碎腔(工作腔)?；顒?dòng)顎板對(duì)著固定顎板做周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，時(shí)而分開，時(shí)而靠近。分開時(shí)，物料進(jìn)入破碎腔，成品從下部卸出;靠近時(shí)，使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。鄂式破碎機(jī)現(xiàn)場視頻破碎方式：為曲動(dòng)擠壓型，運(yùn)作原理主要模擬動(dòng)物的兩顎運(yùn)動(dòng)。工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng)。1、當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)，肘板和動(dòng)顎間夾角變大，從而推動(dòng)動(dòng)顎板向定顎板接近，物料通過兩顎板之間的擠壓、搓、碾等實(shí)現(xiàn)多重破碎;2、當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí)，肘板和動(dòng)顎間夾角變小，動(dòng)顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板，已破碎物料在重力的作用下，經(jīng)顎腔下部的出料口自行卸出。隨著電動(dòng)機(jī)的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)顎做周期性的壓碎和排料，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。