只有在更為復雜的環(huán)控之下，才能實現(xiàn)技術的簡單化”，而在自然環(huán)境比較不適合生產過程保障的情況下，環(huán)境問題就變得重要起來。那么我們就可以想象，為什么工廠化食用菌技術的基礎條件里，必須要有凈化車間。同時，凈化車間的概念還必須與行業(yè)電子行業(yè)有所區(qū)別，其重要的一點是還要增加一部分凈化培養(yǎng)室，也就是俗稱的“定植庫”或者叫“預培養(yǎng)室”。

食品加工凈化車間以采用鋼混或磚砌結構為主，并根據(jù)不同產品的需要，在結構設計上，適合具體食品加工的特殊要求。車間的空間要與生產相適應，一般情況下，生產凈化車間內的加工人員的人均擁有面積（除設備外） ，應不少于1.5 平方米。過于擁擠的凈化車間，不僅妨礙生產操作，而且人員之間的相互碰撞，人員工作服與生產設備的接觸，很容易造成產品污染。浙江鑫源凈化廠家定做

   

凈化車間/無塵車間的主要能耗:

      ①為維持無塵車間所要求的溫度和相對濕度，要對無塵車間的送風進行必要的熱、濕處理（冷卻、去濕、加熱、加濕），就必 須向空調凈化系統(tǒng)供冷供熱，供蒸汽就要消耗大量的能量。

      ②為了保證無塵車間的潔凈度，溫度、濕度等參數(shù)，必 須往無塵車間送入大量的空氣，送風的風機和供水的水泵等動力設備也要消耗可觀的能量。

      ③根據(jù)前面所說的供冷、供熱、供蒸汽消耗的能量以及送風、送水設備消耗的電量隨潔凈級別越高，能量消耗越大。

      ④無塵車間的冷負荷中的主要負荷是新風冷負荷，消除工藝設備和工藝過程產熱的冷負荷和抵消風機和水泵發(fā)熱的冷負荷，這三項負荷占總冷負荷的百分之90以上；而圍護結構、照明和作業(yè)人員三項冷負荷不足總冷負荷的百分之10。

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凈化車間、無塵室、無塵車間、潔凈室、凈化間、無菌室、凈化空調安裝工程、工程的設計凈化裝修，施工，調試，檢測，保養(yǎng)，維護等綜合性技術服務的高科技企業(yè)。浙江鑫源公司擁有一批的凈化空調設計師和技術精湛施工安裝隊伍，我們以的設計水平、的工程施工管理、良好的售后服務和誠信的服務理念。承接光學電子凈化車間、LCD液晶制造凈化車間，LED封裝凈化車間，凈化車間（無車室）特點：凈化原理氣流→初效空氣處理→空氣調節(jié)→中效空氣處理→風機加壓送風→凈化送風管道→送風口→潔凈室→帶走塵埃（細菌）→ 回風夾道→新風、初效空氣處理。重復以上過程，即可達到凈化目的。技術參數(shù) 換氣次數(shù)：十萬級10－15次小時；萬級15－25次小時；千級50－52次小時; 百級操作臺斷面風速0.25-0.35ms；壓差：主車間對相鄰潔凈房間≥5Pa；潔凈房間對非潔凈區(qū)≥10Pa； 溫度:冬季＞16℃±2℃；夏季 ＜26℃±2℃；相對濕度：45－65％（RH）； 噪聲≤65dB（A）； 新風補充量：總送風量的20％－30％；照度：≥300Lux。 結構材料1.潔凈室墻、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉門，窗采用鋁合金玻璃固定窗。2.地面采用環(huán)氧自流平或耐磨塑料潔凈地板。 3.凈化通風管道選用鍍鋅薄鋼板制作，并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫(專業(yè)、誠信、實力) ―浩建環(huán)保真誠