列管換熱器的運行具體應(yīng)注意以下幾點：

      （1）初投運要慢，要先預(yù)熱，逐步提溫；

      （2）做好減壓閥的預(yù)熱及投運后的調(diào)整工作；

      （3）機組啟動應(yīng)先開啟冷側(cè)閥門，待穩(wěn)定后再開啟熱側(cè)閥門；而停車時要先關(guān)閉熱側(cè)閥門，然后再關(guān)閉冷側(cè)閥門；

      （4）正常運行后，關(guān)閉汽水換熱器疏水器旁通閥，疏水器投人正常工作。若疏水器溫度過低如50℃以下，旁通閥可開啟運行，若疏水器溫度過高，如90℃以上且凝水系統(tǒng)無壓運行時，將旁通閥關(guān)閉，不準(zhǔn)蒸汽通過，造成汽水沖擊；

      （5）運行調(diào)節(jié)，運行調(diào)節(jié)主要根據(jù)天氣變化情況來調(diào)整供水溫度和流量。操作人員主要通過控制熱機組一段列管換熱器的過熱蒸汽進(jìn)汽流量，達(dá)到控制機組出口水溫的目的。室外溫度較高時，通過控制設(shè)備運行臺數(shù)及調(diào)整進(jìn)汽流量來控制溫度。但注意盡量減少換熱器開啟頻率，以免因頻繁開停而造成封密墊泄漏。供熱負(fù)荷減少時應(yīng)注意蒸汽管道疏水，以免換熱器內(nèi)產(chǎn)生水擊。運行調(diào)節(jié)要整個系統(tǒng)協(xié)調(diào)進(jìn)行，統(tǒng)一調(diào)配。

列管式換熱器滲漏的問題解決

       若是發(fā)生了列管式換熱器滲漏，大多企業(yè)的做法就是采購質(zhì)量高的列管式換熱器，經(jīng)過細(xì)心維護(hù)，讓列管式換熱器壽命盡可能的延長，不可避免的出現(xiàn)滲漏以后，就會停機堆焊，2～4人需要幾天時間才能修復(fù)完成。

　　通過提前對新列管式換熱器的保護(hù)，這樣能治理了新?lián)Q熱器存在的焊縫和砂眼問題，更能讓使用后化學(xué)物質(zhì)腐蝕換熱器金屬表面和焊接點，在以后的定期維修時，也可以涂抹復(fù)合材料來保護(hù)的金屬；即使使用后出現(xiàn)了滲漏現(xiàn)象，也可以修復(fù)，避免了長時間的堆焊維修影響生產(chǎn)。

　　正是由于此種精細(xì)化的管理，才使得列管式換熱器滲漏問題出現(xiàn)的概率大大降低，不僅降低了換熱器的設(shè)備采購成本，更保證了產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)時間，提高了產(chǎn)品競爭力

詳細(xì)介紹列管式換熱器出水多的解決方法 詳細(xì)介紹列管式換熱器出水多的解決方法？列管式換熱器在長期的應(yīng)用后會出現(xiàn)許多 難題，在其中出水多便是在其中情況嚴(yán)重的一種。那麼當(dāng)熱交換器機器設(shè)備出現(xiàn)許多出水的狀況時，大家應(yīng)當(dāng)要如何開展處理？ 詳細(xì)介紹列管式換熱器出水多的解決方法？ l、發(fā)覺后就需要關(guān)掉主閥門（換熱機組一段列管式換熱器處的旁通閥），開啟疏水閥進(jìn)氣閥，水閥也一樣關(guān)掉。 2、搜索實際的失水緣故，明確失水路線，關(guān)掉該環(huán)路的閘閥，并對其他路線恢復(fù)過來運行。 3、搜索漏水點并立即修補，盡快地恢復(fù)對該地區(qū)的供暖。泡茶的緣故可能是管子自身泄露；管子給排水通道端由于地應(yīng)力或是是腐蝕泄漏；管子材料加工工藝差，壁厚薄厚不勻，自身存有較多的缺點，此刻能夠拆換管子，電焊焊接的嚴(yán)實，有酸堿度的物質(zhì)能夠加個過濾器設(shè)備。 4、操作工作人員務(wù)必歷經(jīng)技術(shù)專業(yè)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及安全知識教育，考評達(dá)標(biāo)后執(zhí)證上崗。專職人員操作，設(shè)備運轉(zhuǎn)的情況下隨時隨地巡視。 列管式換熱器發(fā)電機組的操作及技術(shù)人員安全性意識要好，遵循恰當(dāng)?shù)牟僮骷夹g(shù)規(guī)范。才可以降低操作全過程中機器設(shè)備將會會存有的一些常見故障產(chǎn)生。

列管式換熱器是目前化工及酒精生產(chǎn)上應(yīng)用廣的一種換熱器。它主要由殼體、管板、換熱管、封頭、折流擋板等組成。所需材質(zhì) ，可分別采用普通碳鋼、紫銅、或不銹鋼制作。在進(jìn)行換熱時，一種流體由封頭的連結(jié)管處進(jìn)入，在管流動，從封頭另一端的出口管流出，這稱之管程；另一種流體由殼體的接管進(jìn)入，從殼體上的另一接管處流出，這稱為殼程。

列管式換熱器是由許多波紋形的傳熱板片，按一定的間隔，通過橡膠墊片壓緊組成的可拆卸的換熱設(shè)備。板片組裝時，兩組交替排列，板與板之間用粘結(jié)劑把橡膠密封板條固定好，其作用是防止流體泄漏并使兩板之間形成狹窄的網(wǎng)形流道，換熱板片壓成各種波紋形，以增加換熱板片面積和剛性，并能使流體在低流速成下形成湍流，以達(dá)到強化傳熱的效果。

板上的四個角孔，形成了流體的分配管和泄集管，兩種換熱介質(zhì)分別流入各自流道，形成逆流或并流通過每個板片進(jìn)行熱量的交換。

在工業(yè)生產(chǎn)的過程中，有的時候會因為操作不當(dāng)引起的突發(fā)情況造成個別設(shè)備或者局部管道線路結(jié)垢、堵塞，影響生產(chǎn)的正常運行。對于這時的情況，主要是快速的清除污垢，保證生產(chǎn)裝置可以正常的運轉(zhuǎn)，恢復(fù)正常生產(chǎn)狀態(tài)?；謴?fù)裝置生產(chǎn)效率。比如化工設(shè)備結(jié)垢造成換熱器等設(shè)備傳遞熱量熱系數(shù)減少，管道流通面積的減少或者流通阻力增大，使能、物等消耗增加，生產(chǎn)效率明顯下降。這時通過清洗除垢來恢復(fù)生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)效率。