【蘇通機(jī)械】螺紋的主要參數(shù)

1）外徑d（大徑）（D）——與外螺紋牙頂相重合的假想圓柱面直徑——亦稱公稱直徑

2）內(nèi)徑（小徑）d1(D1)——與外螺紋牙底相重合的假想圓柱面直徑，在強(qiáng)度計算中作危險剖面的計算直徑

3）中徑d2——在軸向剖面內(nèi)牙厚與牙間寬相等處的假想圓柱面的直徑，近似等于螺紋的平均直徑 d2≈0.5(d d1)

4）螺距P——相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上對應(yīng)兩點間的軸向距離

5）導(dǎo)程（S）——同一螺旋線上相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上的對應(yīng)兩點間的軸向距離

【蘇通機(jī)械】絲桿的特點

1、軸向剛度高

滾珠絲杠副可以加與預(yù)壓,由于預(yù)壓力可使軸向間隙達(dá)到負(fù)值,進(jìn)而得到較高的剛性(滾珠絲杠內(nèi)通過給滾珠加予壓力,在實際用于機(jī)械裝置等時,由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強(qiáng))。

2、精度高

滾珠絲杠副一般是用世界很高水平的機(jī)械設(shè)備連貫生產(chǎn)出來的，特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)境方面,對溫度、濕度進(jìn)行了嚴(yán)格的控制，由于完善的品質(zhì)管理體制使精度得以充分保證。

3、高速進(jìn)給和微進(jìn)給可能

滾珠絲杠副由于是利用滾珠運動,所以啟動力矩,不會出現(xiàn)滑動運動那樣的爬行現(xiàn)象,能保證實現(xiàn)精準(zhǔn)的微進(jìn)給。

4、摩擦損失小、傳動

由于滾珠絲杠副的絲杠軸與絲杠螺母之間有很多滾珠在做滾動運動,所以能得到較高的運動效率。與過去的滑動絲杠副相比驅(qū)動力矩達(dá)到1/3以下,即達(dá)到同樣運動結(jié)果所需的動力為使用滑動絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助。

5、不能自鎖、具有傳動的可逆性

絲桿原理

1、按照國標(biāo)GB/T17587.3-1998及應(yīng)用實例，滾珠絲杠（已基本取代梯形絲桿，俗稱絲桿）是用來將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動；或?qū)⒅本€運動轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運動的執(zhí)行元件，并具有傳動，定位準(zhǔn)確等

2、當(dāng)滾珠絲杠作為主動體時，螺母就會隨絲桿的轉(zhuǎn)動角度按照對應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)程轉(zhuǎn)化成直線運動，被動工件可以通過螺母座和螺母連接，從而實現(xiàn)對應(yīng)的直線運動。

滾珠絲桿在滾動的過程中與絲杠脫離接觸叫做外循環(huán)，與絲杠始終保持接觸的叫做內(nèi)循環(huán)，在運作的時候，每一個循環(huán)閉路叫做列，在循環(huán)閉路內(nèi)所含導(dǎo)程數(shù)叫做圈數(shù)，不管是外循環(huán)還是內(nèi)循環(huán)，都是可是我們的機(jī)器進(jìn)行運作的，外循環(huán)的結(jié)構(gòu)簡單，使用比較廣泛，缺點就是滾道接縫處很難做到平滑。 內(nèi)循環(huán)雖然使用的比較少，但是工作的效率是比較高的，所以大家在購買的時候一定要根據(jù)自己的要求來客觀的選擇。