公司多點多廊道循環(huán)卸料大型鋼板倉的出料步驟及出料優(yōu)勢分析

我公司多點多廊道循環(huán)卸料大型鋼板倉出料有以下五個步驟1.先打開出料羅茨風機2.打開氣化羅茨風機,裝車結(jié)束后3.先停止氣化羅茨風機4.停止出料控制柜電動閥和電磁閥5.五分鐘后停止出料羅茨風機。

講到了出料就不得不提一下我公司大型鋼板倉的專利技術(shù)--多點多廊道循環(huán)卸料, 出料以重力和氣化風力為主1、根據(jù)大型鋼板倉不同庫徑，庫底可設(shè)計一條或多條卸料廊道。每條廊道設(shè)計多個出料點。從而保證大型鋼板倉的出庫率以及庫內(nèi)物料均化效果。庫內(nèi)流化裝置使用穩(wěn)定、可靠。由于庫內(nèi)采用的庫內(nèi)流化裝置，與傳統(tǒng)的開式充氣斜槽相比，延長使用壽命.增長了清庫周期；2、 卸料區(qū)由填充料填成17—80度不等斜面，每個斜面上布置數(shù)量不等的流化棒，每個卸料區(qū)設(shè)置一個卸料口，當高料位時，物料靠重力從卸料口自流出料；大型鋼板倉高度和面積可以根據(jù)企業(yè)需要專業(yè)定制，而且兩個倉體的間距也非常小，可以提高空間的利用率，占地面積也能相應減少。低料位時，開啟羅茨風機給流化棒供風，松動物料并使其流動至卸料口出料。卸料口下設(shè)置可調(diào)節(jié)的卸料閥，把物料穩(wěn)定可控地送入輸送涌管，輸送涌管內(nèi)設(shè)置流化棒，并加助吹，用羅茨風機供風使物料濃相輸送到出口設(shè)備處，完成整個氣化出料過程。整個氣化出料系統(tǒng)采用PLC自動控制，進行循環(huán)卸料，具有均化效果好、出料穩(wěn)定可調(diào)、節(jié)能降耗、維護費用低、出庫率高的優(yōu)勢。

大型鋼板倉注意事項

大型鋼板倉在物料進倉的時候要注意哪些點？1，先找好自己要進料的鋼板倉倉號，再安排好相關(guān)工作人員，做好工作分配和布局，具體要做的就是要關(guān)閉對應的倉底閘門和倉壁入孔門以防物料邊裝邊泄露，然后再開啟進料設(shè)備。

2，在物料進料的時候一定要從中間開始進料，以免傾斜發(fā)生鋼板倉偏載甚至倒塌，如果掌握不好，一定要采取相應的糾偏措施，以防萬一。

3，裝物料的時候一定要避免超過高度，一般的鋼板倉設(shè)備都裝有上料位報警系統(tǒng)，如果沒有裝的話要找工作人員人工記錄。以保證鋼板倉安全進料。4，重要的一點，就是鋼板倉在進物料的時候一定要保持鋼板倉通風口打開，降低倉內(nèi)粉塵密度，以免發(fā)生粉塵等重大安全事故。大型鋼板倉的倉體較高，那么它是如何防止大風、大雨或者其他惡劣天氣的呢。

5，后一點，就是鋼板倉在裝物料的過程中一定要確保倉內(nèi)沒有人員進出，一旦發(fā)現(xiàn)，要立即停止裝料工作，以確保人員的安全

大型鋼板倉的流量

大型鋼板倉通過風扇輔助材料,羅茨鼓風機用于氣體來源,主要通過環(huán)形管(庫)主線,通過電磁閥控制入口管——分區(qū)環(huán)形管(內(nèi)部和外部的環(huán)區(qū)),進入曝氣池或流化棒,通過排氣憐酒吧,曝氣池通過濾布和排氣鋼內(nèi)筒倉的底部材料,(根據(jù)多少的卸料口設(shè)計,布局分區(qū)的均化周期和周期時間,防止不均勻放電導致部分圖書館)在湍流效應使粉煤灰混合(氣體和材料比率計算是關(guān)鍵),在氣流的作用下使卸料口,通過這個閥、流量控制閥、氣動開關(guān)閥、卸料管安裝主風管或幫助吹管,灰管道發(fā)送給倉庫順利達到放電和輔助劑量,目的是倉庫材料殘留在出站率高,較低的設(shè)計安裝布局合理的鋼板筒倉出站率高達95%以上。但到目前為止,已建成的筒倉,個別鋼板倉流化放電效果并不理想。它倆的用處在于，裝配式比較適合糧食、顆粒類物料的儲存，因為造價低，裝拆方便，現(xiàn)比較受歡迎。