“落后就要挨打，就要被市場淘汰”，料封泵設備和倉泵都是用于氣力輸送的發(fā)送裝置，同樣是采用壓縮空氣進行輸送，但為什么現(xiàn)在料封泵成了炙手可熱的氣力輸送設備，而倉泵被取而代之呢？今天為大家簡單的介紹一下兩者的區(qū)別：

1、工作壓力

料封泵屬于低正壓氣力輸送設備，工作壓力一般在0.1Mpa以下，通常采用羅茨風機工期，氣源穩(wěn)定；倉泵則屬于正壓氣力輸送設備，工作壓力一般在0.2Mpa以上，它必須采用空氣壓縮機供氣，同時要求對壓縮空氣進行處理，氣源品質(zhì)要求高。

2、工作方式

料封泵是連續(xù)輸送，工作過程進料和輸送同時進行；倉泵則是間歇式，工作過程中至少有進料和輸送兩個過程。

　　粘結性意味著材料在壓力下會相互粘附，從而在輸送管道內(nèi)產(chǎn)生問題。

　　吸濕性是材料容易吸收空氣中水分的能力。 這些材料可以涂覆在輸送線的壁上并導致堵塞。 使用干燥空氣可有助于減少管線中的水分。

三種常見的氣力輸送方式

　　確定輸送的材料類型后，需要考慮輸送的三個基本類別。

　　密相氣力輸送：密相氣力輸送采用的系統(tǒng)為低速輸送系統(tǒng)。 材料不會懸浮在空氣流中，這樣一來材料和氣力輸送系統(tǒng)本身的磨損并不多。 如果是易碎材料需要選擇這種類型的系統(tǒng)，因為它的低速度可以減少對顆粒的損害。 甚至略微吸濕的材料也不需要使用空氣干燥設備。

料封泵

存在問題：

(1)料封泵下料不暢，輸送能力低。磨機的產(chǎn)量為35t／h，由于水泥氣力輸送系統(tǒng)能力達不到，料泵上方的小料倉滿倉，停磨。

(2)料封泵方倉內(nèi)壓力大，閥板法蘭處向外冒料，泵體上方出現(xiàn)正壓向外竄煙，水泥料倉上部出現(xiàn)煙氣外溢。

(3)水泥倉頂有揚塵。

(4)羅茨風機壓力顯示偏低，只有0.02MPa。

(5)均化氣室有積料，泵體底部進出氣管充滿積料被堵塞。

      低壓連續(xù)輸送料封泵設備是以羅茨風機作為動力氣源,以電動葉輪鎖氣器為供料裝置,將物料送入料氣混合室,物料在氣料混合室流態(tài)化的同時,利用噴嘴產(chǎn)生的高速氣流將物料送入加速室,以懸浮狀態(tài)進入輸送管道,利用氣力壓差將物料送入受料倉內(nèi),經(jīng)袋式除塵器過濾后料氣分離,將氣體排入大氣.

　　氣力輸送設備低壓連續(xù)輸送料封泵的主機由電動葉輪鎖氣器和送料器兩部分組成,電動葉輪鎖氣器完成均衡給料和鎖氣,它將物料由常壓壓入低正壓系統(tǒng)中;送料器利用設計的噴嘴,將物料及輸送氣體均勻混合,并將物料送入到輸送管內(nèi),利用氣力壓差使物料沿管道送到受料目的地.整體結構簡單,只有電動葉輪鎖氣器為轉動部件,因而運行為可靠.

　　面臨激烈的競爭及氣力輸送市場上變革與挑戰(zhàn),以用戶的需求為導向,向市場上推出全新的低壓連續(xù)輸送泵設備,滿足用戶的多元化輸送要求.