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發(fā)布時(shí)間:2021-06-14 03:08  
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常見(jiàn)的塑料桶注塑產(chǎn)品缺陷有哪些?
尺寸不穩(wěn)定:
主要由于塑料桶模具強(qiáng)度不良,精度不良、注射機(jī)工作不穩(wěn)定及成形條件不穩(wěn)定等原因,使塑件尺寸變化不穩(wěn)定。
塑件不足:
主要由于塑料桶供料不足、融料填充流動(dòng)不良,充氣過(guò)多及排氣不良等原因?qū)е绿畛湫颓徊粷M,塑件外形殘缺不完整或多型腔時(shí)個(gè)別型腔填充不滿。
熔接不良:
由于塑料桶融料分流匯合時(shí)料溫下降,樹(shù)脂與附合物不相溶等原因,使融料分流匯合時(shí),熔接不良,沿塑件表面或內(nèi)部產(chǎn)生明顯的細(xì)接縫線

首先,我們可以從原材料上加以甄別,一般來(lái)說(shuō)PC材料比PE材料的質(zhì)量好,使用時(shí)間長(zhǎng),區(qū)分辦法用手指彈一下PC材料的聲音清脆,而PE的聲音比較沉悶柔軟,PC的塑料桶不怕開(kāi)水燙,PE的遇熱就會(huì)收縮變形而且表面硬度差容易毛;如果灌裝產(chǎn)品溫度高于40℃,灌裝擰緊外蓋和堆碼必須在產(chǎn)品溫度冷卻到常溫進(jìn)行。并且,如果是選用新料做的塑料桶透明度很好,拿在手里四周使勁按一下,整個(gè)桶的壁厚度均勻,而加回收料做的桶顏色比較暗淡,一般說(shuō)來(lái)回料加的越多顏色越深暗,這樣塑料桶比較脆容易壞。
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