智能機(jī)床使人能有更多的精力和時(shí)間來解決機(jī)床以外的復(fù)雜問題，更能進(jìn)一步發(fā)展智能機(jī)床和智能系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)創(chuàng)新，對(duì)于機(jī)床智能化起到了極其重大的作用。它能夠收容大量信息，對(duì)各種信息進(jìn)行儲(chǔ)存、分析、處理、判斷、調(diào)節(jié)、優(yōu)化、控制。智能機(jī)床還具有重要功能，如：工夾具數(shù)據(jù)庫、對(duì)話型編程、刀具路徑檢驗(yàn)、工序加工時(shí)間分析、開工時(shí)間狀況解析、實(shí)際加工負(fù)荷監(jiān)視、加工導(dǎo)航、調(diào)節(jié)、優(yōu)化，以及適應(yīng)控制。變速箱箱體是裝載機(jī)運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)中核心部件，零件本身的結(jié)構(gòu)剛度較差，而加工精度相對(duì)要求較高，不采用特殊措施，使得與變速器結(jié)合面平面0。換句話說，機(jī)床進(jìn)化到可發(fā)出信息和自行進(jìn)行思考，可自行適應(yīng)柔性和生產(chǎn)系統(tǒng)的要求。

據(jù)中國機(jī)床商務(wù)網(wǎng)數(shù)據(jù)分析，2014年1月至9月，我國金切機(jī)床產(chǎn)量數(shù)控化率僅為29.7%，不及發(fā)達(dá)國家70%的水平。這些數(shù)據(jù)表明現(xiàn)階段我國電子元器件、工業(yè)機(jī)器人等關(guān)鍵智能設(shè)備遠(yuǎn)不能滿足“中國智造”的發(fā)展需求。

為了滿足市場(chǎng)對(duì)于機(jī)床精密度的要求越來越高，減少用工成本，提高我國機(jī)床的質(zhì)量與水平，智能數(shù)控和機(jī)器人概念成了機(jī)床行業(yè)爭(zhēng)相突破的新領(lǐng)域?！盎ヂ?lián)網(wǎng) ”趨勢(shì)下信息化與工業(yè)化勢(shì)必深度融合，機(jī)床行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，往智能化轉(zhuǎn)變是必然趨勢(shì)。

　　機(jī)床通用的日常維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)：

　　監(jiān)視數(shù)控裝置用的電網(wǎng)電壓

　　數(shù)控裝置通常答應(yīng)電網(wǎng)電壓在額定值的 10%～-15%的范圍內(nèi)活動(dòng)，假如超出此范圍就會(huì)造成系統(tǒng)不能正常工作，甚至?xí)饠?shù)控系統(tǒng)內(nèi)電子元件的損壞。為此，需要經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控裝置用的電網(wǎng)電壓。

　　定期進(jìn)行機(jī)床水平和機(jī)械精度檢查

　　機(jī)械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法主要是通過系統(tǒng)參數(shù)補(bǔ)償，如絲杠反向間隙補(bǔ)償、各坐標(biāo)系定位精度補(bǔ)償、機(jī)床回參考點(diǎn)位置校正等；其硬方法一般要在機(jī)床大修時(shí)進(jìn)行，如進(jìn)行導(dǎo)軌修刮、滾珠絲杠螺母預(yù)緊、調(diào)整反向間隙等。

    不僅如此，組合機(jī)床還為我們的生活帶來了不同的生活方式，組合機(jī)床一般采用的都是多軸、多刀、多工序、多工位同時(shí)加工的方式，生產(chǎn)效率是相當(dāng)高的。

　　但是也由于通用部件已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化和系列化，所以需要靈活配置，這樣就能縮短設(shè)計(jì)和制造周期。在很多時(shí)候，組合機(jī)床兼有低成本和高的表格效率的優(yōu)點(diǎn)，這使得組合機(jī)床在我們的生活中得到了廣泛的應(yīng)用。