液壓油箱進行優(yōu)化改進、采用冷軋板材，增設吸附磁鐵，加強油箱清洗，規(guī)范加強系統(tǒng)清潔度控制和檢驗，保證系統(tǒng)清潔。采用24°錐面密封取代平面密封接頭，對液壓系統(tǒng)組裝進行清潔度控制，有效避免管路及接頭泄露和多路閥卡滯，有效防止和減少液壓系統(tǒng)故障。增設油口法蘭，球閥，解決液壓系統(tǒng)檢修油液流失，方便系統(tǒng)維護更換。液壓系統(tǒng)管路布置優(yōu)化改進，規(guī)范了管路長度，規(guī)范液壓管路安裝固定和防護措施及要求，防止和避免油管磨損故障，美化整機外觀。

對電氣線路外部線路保護進行了規(guī)范，如：線纜護管長度，焊裝位置，管口毛刺清理，進出電箱塑料護套等，為解決電機啟動和工作電流過載，超負荷運行，造成的電機燒損問題，對配置電機重新計算選用，增大電機功率。配置電機從11kw增大到15kw，從15kw增大到18.5kw。為滿足1.8*1.8㎡以下狹小巷道出渣（礦）施工條件，專門設計研制了50型挖掘式裝載機，整機外形尺寸長*寬*高為4800*1350*1460mm3，適用于1.6~1.8*1.6~1.8㎡巷道。

一般廠家大小臂質(zhì)保為3個月，而我廠大小臂承諾：若在一年內(nèi)出現(xiàn)開焊、斷裂、變形的情況，將無條件修復，我廠的大小臂以及主軸的所有關接部位都采用了和鉤機、挖機一樣的石墨耐磨銅套，如果在忘記打油的情況下，還能起到干潤滑的作用；整車龍門部分采用了軸套連接式，在任何情況下方便了扒渣機的拆裝，二次組裝使用尺寸不會改變，保持整機的度。

直通式散熱器液壓油流量大，散熱時間短；片式散熱器散熱面積大，液壓油流動時間長，散熱風機由每分鐘1800轉(zhuǎn)改為每分鐘2600轉(zhuǎn)，散熱風力更大，大大降低了液壓油溫度，同行業(yè)扒渣機油溫在70-90攝氏度之間，而我廠經(jīng)過一系列的研發(fā)改進，使扒渣機油溫控制在50-70攝氏度左右，解決扒渣機高溫的難題，大限度地提高了扒渣機的工作效率。