高色素炭黑結(jié)構(gòu)對(duì)性能的影響

高色素炭黑結(jié)構(gòu)： 高色素碳黑粒子不僅以原生粒子形式存在，而且在生產(chǎn)熔結(jié)成凝聚體。這種凝聚體是由原生粒子經(jīng)化學(xué)鍵結(jié)合。在凝聚過程中，由大量鏈枝的原生凝聚體構(gòu)成的炭黑稱為高結(jié)構(gòu)炭黑。而原生凝聚體由較少鏈枝原生粒子組成的炭黑，則稱為低結(jié)構(gòu)炭黑。見下圖: 高結(jié)構(gòu) 低結(jié)構(gòu) 高色素碳黑的結(jié)構(gòu)即炭黑聚集體的形態(tài)，一般鏈枝越多越密其結(jié)構(gòu)越高，反之則結(jié)構(gòu)越低，炭黑結(jié)構(gòu)對(duì)性能的影響，見下表:炭黑結(jié)構(gòu)對(duì)性能的影響 性能 高結(jié)構(gòu) 低結(jié)構(gòu) 性能 高結(jié)構(gòu) 低結(jié)構(gòu) 分散 更易 更難 導(dǎo)電性 更高 更低 潤(rùn)濕 更慢 更快 粘度 更高 更低 主色黑度 更低 更高 填充量 更低 更高 光澤 更低 更高 著色力 更低 更高

炭黑用量的合理選擇是十分重要的

炭黑由于其純度高，比電阻較大，制品硬度較大，因此炭黑基的人造石墨制品主要用于作電機(jī)電刷、滑動(dòng)觸頭、軸承、機(jī)械密封等機(jī)電行業(yè)用品。炭黑還可用于核工業(yè)等所需高純各向同性石墨制品。

炭黑在膠料中的用量，直接影響硫化膠的性能，諸如強(qiáng)度、耐磨性、硬度、伸長(zhǎng)率、耐屈撓性等，均有一個(gè)炭黑用量。所以，在配方設(shè)計(jì)時(shí)，炭黑用量的合理選擇是十分重要的。例如，硬度、定伸應(yīng)力、生熱等，均隨炭黑用量的增加而增加，而回彈性、膨脹率、伸長(zhǎng)率、電阻率、耐屈撓性等，均隨炭黑用量的增加而降低。但拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度及耐磨性等，卻隨炭黑用量的增加而有一級(jí)大值。

炭黑比橡膠價(jià)格低,故一般配方傾向于多用炭黑

炭黑配合量對(duì)于不同橡膠，不同溫度是不相同的，對(duì)于結(jié)晶性天然橡膠來說，配合量是使橡膠分子鏈在大變形時(shí)易于取向生成結(jié)晶，因而炭黑用量較少；而對(duì)于非結(jié)晶型的丁苯橡膠而言，則是增加分子鏈間的吸引力，由此增加彈性體的強(qiáng)度，獲得補(bǔ)果，因而炭黑用量較多。另外，同一彈性體和同一填料，在混煉溫度為100℃時(shí)的填充量比20℃時(shí)的填充量大。

炭黑比橡膠價(jià)格低，故一般配方傾向于多用炭黑。但是，如果炭黑用量過多，反而會(huì)使硫化膠的物理性能下降，達(dá)不到應(yīng)有的補(bǔ)果。一是由于相對(duì)減少了橡膠用量，二是由于分散性不好，削弱了橡膠和炭黑間的相互作用，所以強(qiáng)度下降。故應(yīng)該綜合考慮膠料的加工性、滯后性以及破壞特性，選用適當(dāng)配合量。

款式精美,經(jīng)久耐用,還具有環(huán)保作用

不僅款式精美，經(jīng)久耐用，還具有環(huán)保作用。加入色素炭黑會(huì)有較強(qiáng)的蘭綠色色光，但當(dāng)與透明基料、白色基料以及略呈黃色基料搭配，呈現(xiàn)出漂亮的蘭色調(diào)。 炭黑用量雖然不多，但它對(duì)塑料性能的影響很大，因此，對(duì)塑料用炭黑的性能要求更加嚴(yán)格，不同用途的塑料制品對(duì)炭黑性能有不同的要求。對(duì)于性能要求很高的塑料，水性炭黑的充分分散是非常重要的。如果能地提高炭黑的分散水平，可以使塑料的顏色、色相、粘度、光澤、穩(wěn)定性以及擠出特性等達(dá)到更好的要求。 光密度是表征了材料的整體光學(xué)性質(zhì)，通過增強(qiáng)吸收和散射，然后通過調(diào)節(jié)加量使這個(gè)數(shù)值成倍。通常，色素高的炭黑吸收性比散射性大得多 ( 要黑得多 ) ，色素低的炭黑表現(xiàn)出高散射性而非吸收性，看上去不黑。