冷卻表現(xiàn)在降低刀尖溫度、抑制被切削材料和刀具的熱膨脹，以提高操作性能和加工精度。水的熱導(dǎo)率和比熱容均比油大，粘度也比油小，故乳化液的冷卻性能遠(yuǎn)比油好。潤(rùn)滑減少前刀面與屑、后刀面與加工表面的摩擦，防止發(fā)生粘著、積瘤、鱗刺或冷焊，以減少功率消耗和刀具磨損，并得到較好的表面光潔度。防銹為防止大氣中的水和氧氣對(duì)新加工表面的銹蝕，在切削油中要加入防銹劑，提高切削油的防銹性能，以滿足工件在加工過(guò)程中短期防護(hù)之需。


32198淺黃所有金屬新世紀(jì)科技，系采用納米技術(shù)合成的耐極壓抗磨添加劑，淺黃透亮，無(wú)速激氣味。可與任何油品相溶。 不含硫、氯成份，對(duì)任何金屬無(wú)腐蝕，對(duì)人體無(wú)影響。 以1-10%的比例添加在切削油、齒輪油、發(fā)動(dòng)機(jī)油、液壓等中，可以使油品的抗磨抗壓極壓性能成倍提高。已加工表面惡化（粗糙、撕裂、拉傷）由于潤(rùn)滑不充分而附著積屑瘤切屑粘結(jié)引起拉傷（死加工）換用抗粘結(jié)性好的切削液改善過(guò)濾方法以除去微細(xì)切屑改善供液法以求不出現(xiàn)“斷油”現(xiàn)象鉆孔、鉸孔、攻絲的粘結(jié)與破損刀刃部產(chǎn)生斷油現(xiàn)象，潤(rùn)滑不足增大供液量換用潤(rùn)滑性和抗粘結(jié)性好的切削液在水性切削液的場(chǎng)合檢查稀釋倍率，并在高濃度下使用。

礦物油有許多不同的種類(lèi),而其特性也有所不同。有些適合做切削油，有些

則不適合，中東的油和委內(nèi)瑞拉的油不相同，即使同一區(qū)域不同油井所生產(chǎn)的油

也不盡相同。

透過(guò)種種煉制過(guò)程,在一定程度內(nèi)，可以改變油品的特性。但基本上,油的

某些特性是難以改變的，也就是說(shuō)在添加劑加入前，我們要在不同的基礎(chǔ)油中,

做一個(gè)正確的選擇。

礦物油是由多種碳?xì)浠衔锏幕旌希驗(yàn)樘兼溄訕?gòu)的不同，而有石蠟基、環(huán)

及芳香烴基等幾類(lèi)不同的成份類(lèi)別。其中以石蠟基油比例較高，含芳香烴較

少的基礎(chǔ)油用來(lái)制造切削油較佳。這種成份的油品，可以用特殊溶劑煉制技術(shù)得

到，同時(shí)也具有高黏度指數(shù)的特性。

1.注油

  （1）液壓油必須通過(guò)的注油口注油。注油口的蓋子不得隨意放置，防止蓋里頭粘沙子、布條、雜物等。

  （2）注油口內(nèi)徑為70mm，可插入2"管。注油口的過(guò)濾網(wǎng)為60Mesh，用油泵注油時(shí)注意過(guò)濾網(wǎng)堵塞而油倒流。

  （3）把液壓油注入新的機(jī)器里或者在已往機(jī)器里補(bǔ)充時(shí)，應(yīng)該把業(yè)務(wù)托給可信賴(lài)的供油商，以便供油商對(duì)液壓油負(fù)責(zé)，并且方便用戶。