激光切割的主要工藝

熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束的照射下被點燃，與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源，稱為氧化熔化切割。4、控制斷裂切割。

 對于容易受熱破壞的脆性材料，通過激光束加熱進行高速、可控的切斷，稱為控制斷裂切割。這種切割過程主要內(nèi)容是：激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域，引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴(yán)重的機械變形，導(dǎo)致材料形成裂縫。在目前的激光切割系統(tǒng)中，這些激光切割在航空應(yīng)用中的局限性都得到改進，這些局限性包括疲勞性能和制造過程一致性降低的問題。只要保持均衡的加熱梯度，激光束可引導(dǎo)裂縫在任何需要的方向產(chǎn)生。

激光切割應(yīng)注意的問題  

前面分析了激光切割主要的幾個技術(shù)參數(shù)，它們決定了切割工藝的主要方 面，但并不是只要把握了這就一定能加工出高質(zhì)量的產(chǎn)品，還有幾個問題是特別需 要引起注意的：  

1、切速的選擇  

激光切割的速度大可達200—300mm/s，實際加工時往往只有大速的 1/3 —1/2，因為速度越高，伺服機構(gòu)的動態(tài)精度就越低，直接影響切割質(zhì)量。有實驗表明，切割圓孔時，切速越高，孔徑越小，加工的孔圓度就越差。

前景

激光切割機加工作為一種全新的加工方法，以其加工jing確、快捷、操作簡單、自動化程度高等優(yōu)點，在皮革、紡織服裝行業(yè)內(nèi)逐漸得到廣泛的應(yīng)用。如今在金屬加工上也適用得非常普遍。激光切割機與傳統(tǒng)的切割方式相比不僅價格低，消耗低，并且因為激光加工對工件沒有機械壓力，所以切割出來產(chǎn)品的效果，精度以及切割速度都非常良好，并且還具有操作安全，維修簡單等特點。潛在的增重?fù)p害了制造業(yè)的利益，就使得激光切割技術(shù)被主要的機身制造商們束之高閣。激光設(shè)備已經(jīng)在國際上有幾十年的研究，但是在國內(nèi)僅僅處于一個新的階段，特別是金屬激光切割機，雖然已有多樣化，但仍是一個初步發(fā)展階段。正是新階段的發(fā)展，才會有更大的發(fā)展空間。根據(jù)，近幾年的市場發(fā)展空間，可以得出的速度增長比。