超高速真空低溫濃縮機改進

在不斷借鑒發(fā)達國家藥品先進生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上，浙江瑞安振中制藥機械有限公司成功試制和開發(fā)出了新型中藥提純設(shè)備——DTN-B系列動態(tài)提取低溫濃縮機組，從而縮小了我國與國外在中藥提取技術(shù)方面的差距。該項新產(chǎn)品已經(jīng)獲取國家發(fā)明專利。因此，超臨界萃取設(shè)備具有效率高、速度快、能耗低的特點，在環(huán)保趨勢盛行的制藥行業(yè)中，超臨界萃取設(shè)備較適合與熱敏性物質(zhì)的分離。和傳統(tǒng)設(shè)備相比，新型提純裝置的整個提取濃縮過程是在完全封閉的環(huán)境中操作完成，提取液連續(xù)從提取罐中排出，藥液和藥渣均在密閉的管道中運行，從而加大了中藥制劑原材料的利用率。

超高速真空低溫濃縮機介紹

能降低物料的沸點,加速水分的蒸發(fā),避免對物料進行高溫處理,有利于保全物料的營養(yǎng)成分;

       通過提高加熱蒸汽與物料間的溫度差,提高設(shè)備在單位面積及時間內(nèi)的傳熱量,加快濃縮過程,增強生產(chǎn)能力;

       可利用低壓蒸汽為加熱蒸汽,減少熱損失。真空濃縮設(shè)備的缺點是濃縮需有抽真空系統(tǒng),增加附屬機械設(shè)備及動力;由于蒸發(fā)潛熱隨沸點降低而增大,所以熱量消耗大。

超高速真空低溫濃縮機特性

中藥低溫濃縮器廠家結(jié)構(gòu)特性

　　低溫濃縮器主要有濃縮罐、*冷凝器、汽液分離器、第二冷凝器、冷卻器、受料桶六個部件組成。規(guī)格系列為500L、1000L，濃縮罐為夾套結(jié)構(gòu)冷凝器為列管式，分離器為折流分離式、冷卻器為蛇管式。減壓蒸餾，為降低液面壓力，使液料沸點相應(yīng)降低，因為液料蒸餾在沸點時進行的快，因此真空度的高低，根據(jù)液料的熱敏性，由用戶自行決定進行調(diào)節(jié)。低溫提取設(shè)備適用于中藥、生物制藥、化妝品、食品等行業(yè)的常壓常溫提取、索氏提取、動態(tài)熱回流提取、植物精油提取及提取液真空濃縮等多種工藝。球型真空濃縮罐采用減壓濃縮，故濃縮時間短，且不會破壞熱敏性物料的有效成份。