全自動高速瓦楞印刷機公司之怎樣把控模切質(zhì)量？

好多人多不知道該怎樣把控模切質(zhì)量？做到以下幾點就可以很好的完成把控。(1)互檢，即對上道工序交接下來的待模切產(chǎn)品進行檢查確認，只有檢查合格，才能開始模切加工。

(2)首件檢驗，即對校版后正式生產(chǎn)的一張產(chǎn)品，按照模切工序的檢驗標準進行檢查，并由品管人員和車間生產(chǎn)管理人員確認簽樣。

(3)巡檢。即在生產(chǎn)過程中，由專職品管人員和車間管理人員對產(chǎn)品進行抽樣檢驗，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時糾正和改善。(4)自檢。即一般每次模切200張左右后，操作人員就要對模切產(chǎn)品進行一次的檢查，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時糾正和改善。

久鋒公司是一家從事印刷全自動高速瓦楞印刷機公司、橫印印刷機和橫印印刷機的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)的專業(yè)公司，在“技術(shù)永恒，精準則通，自強不息，厚德載物”的科學理念的指導下，為客戶創(chuàng)造了更大的價值。

如何挑選適合產(chǎn)品的全自動高速瓦楞印刷機公司

一定要熟知產(chǎn)品的裝配關(guān)系以及產(chǎn)品的用途，這些信息對于將來的產(chǎn)品工藝設(shè)計是非常有幫助的。因為了解了這些，你就知道哪些是外觀面，哪些是非外觀，哪些地方的材料使用時要剝離的，哪些地方以前生產(chǎn)的同類產(chǎn)品使用時貼合不穩(wěn)的的。甚至包括一些產(chǎn)品的使用壽命，如果你了解了產(chǎn)品的實際裝配關(guān)系以及用途，你就知道哪些材料是可以替代，使得生產(chǎn)更加簡便而且不影響使用的。從而優(yōu)化模切產(chǎn)品。不同的模切機臺能實現(xiàn)不同的公差要求，工藝設(shè)計也是各不相同，這個確認不好，你就沒法確認你設(shè)計工藝的可行性。

只有在設(shè)計之前了解客戶公差要求之后，你才能有預(yù)見性的挑選合適的模具，根椐產(chǎn)品的特性來選擇模具,依次為:1、產(chǎn)品的精度2、產(chǎn)品材料的材質(zhì)3、產(chǎn)品的出產(chǎn)量。

全自動高速瓦楞印刷機公司壓痕模的使用技巧

要知道當我們?nèi)詣痈咚偻呃阌∷C公司壓痕模的規(guī)格型號選定以后，下面講一下全自動高速瓦楞印刷機公司壓痕模的具體操作方法，即怎樣用壓痕模在底模鋼板上成型壓痕底模。

a)在安裝壓痕模前，首先要把全自動高速瓦楞印刷機公司的模切壓力調(diào)節(jié)好，同時要求將模切機的底模鋼板清除干凈。

b)在刀模版上量取所需壓痕模的長度。

c)在壓痕模專用裁切開壓痕模，在壓痕模兩端自然切成90度尖角。

d)用壓痕模上部的定位塑料條將壓痕?？ㄔ谀Ｇ邪嫔蠈?yīng)的壓痕線上。

e)將壓痕模底部擴膠貼肅離。

f)將模切版裝在模切機上，然后將模切機開動一次，壓痕模即定位在底模鋼板上。

g)撕去粘在底模鋼板上壓痕模的定位塑料條，壓痕底模定位完成。

h)壓痕模底部采用高強底膠，推薦用橡膠錘擊打壓痕模，使壓痕模與底模鋼板粘貼更牛固，從而免去用強力膠二次固定壓痕模的工作。

久鋒公司本著“誠信、互惠、高速”的企業(yè)宗旨、始終堅持以紙箱設(shè)備好嗎市場為導向、以技術(shù)發(fā)展為動力，不斷提高紙箱機械的產(chǎn)品質(zhì)量。

全自動高速瓦楞印刷機公司模切壓痕印版的金屬底版

現(xiàn)在市場上的全自動高速瓦楞印刷機公司金屬底版有鉛空排版、澆鉛版、鋼型刻版、鋼板刻版等多種。鉛空排版是用大小不一的鉛空組排成版面。澆鉛板是用熔化的鉛合金液鑄成底版。這種方法是先將鋼線彎曲成要求的形狀，四周留出10mm的邊沿，外圍用木條固定。再將熔化的鉛合金液澆注進去，冷卻后即成為一塊全自動高速瓦楞印刷機公司模切刀版。平壓全自動高速瓦楞印刷機公司性能整體評估選全自動高速瓦楞印刷機公司是一定要根據(jù)企業(yè)自身規(guī)模、經(jīng)濟承受能力以及面向的產(chǎn)品類別、產(chǎn)品精度要求、生產(chǎn)量大小進行綜合考慮，選擇合適的設(shè)備，不要過于盲目。

鋼型刻版是先將鋼帶彎成與模切痕差不多的曲線閉框，接頭焊接牢固，兩面磨成30mm左右高度。然后準確地刨下所切圖形的框線，按線將刀口銼出，后進行熱處理制成模切版。這種模切制作難度大，工藝較復雜。鋼板刻版一般選用略大于印件圖文、厚度為25mm的鋼板，把需要加工的一面精磨加工，然后涂布感光液，翻曬。將圖文所需要的刀口線以外部位銑去，再將刀口雕刻出來，后熱處理。這種全自動高速瓦楞印刷機公司刀版雖然成本很高，但可以長期反復使用，一般適宜圖形小且復雜的定型產(chǎn)品。目前較多地采用鉛空排版。(1)互檢，即對上道工序交接下來的待模切產(chǎn)品進行檢查確認，只有檢查合格，才能開始模切加工。