3QV-AF泡沫泵開式葉輪報價水力阻力系數(shù)入與間隙內(nèi)液流的雷諾數(shù)有關(guān)。泄漏量q1未計算出來之前，雷諾數(shù)也無法求得。因此，通常采用逐次逼近法。

(2)多級泵級間的泄漏損失  級間的泄漏損失可以分為兩種: 種是不經(jīng)過葉輪的泄漏損失;另種是經(jīng)過一級或幾級葉輪的泄漏損失。

1) 不經(jīng)過葉輪的泄漏量。這種泄漏(如分段式多級泵的級間泄漏量q2)如圖1-28所示，可用式(1-29) 計算。其中間隙兩端的壓力差A(yù)Hmi可用式(1-30) 計算:

    式中1H一單級揚程 (m)。

這種泄漏消耗的能量屬于圓盤損失的一部分，不是容積損失，考慮泵的容積效率時不計人。

2)經(jīng)過一級或幾級葉輪的泄漏量。這是葉輪對稱布置時的級間泄漏損失。經(jīng)過級葉輪的級間泄漏量q3如圖1-29所示，間隙兩端的壓力差為葉輪的單級揚程，

Hmi =H1。在這種情況下，經(jīng)過兩個葉輪的理論流量不相等，流過第0一級葉輪的理論流量qvtI =qv q1，流過第二級葉輪的理論流量級間泄漏量q3也可用式(1-29) 計算。

3)軸向力平衡機構(gòu)處的泄漏量。此泄漏量也可以進行計算由于內(nèi)容較多，在此不進行詳細(xì)介紹。

3.容積效率的估計

     (1)密封環(huán)間隙與密封環(huán)直徑的關(guān)系當(dāng) Dmi≤1000mm時，密封環(huán)間隙與密封環(huán)直徑之間存在以下關(guān)系為

    式中  b---封密環(huán)半徑方向的間隙大小（m）

            Dmi---密封環(huán)直徑（m）

3QV-AF泡沫泵開式葉輪報價實際上，兩臺泵要同時滿足上述三個條件是很困難的，甚至是不可能的，所以“相似泵”僅僅是從相對意義上來說的。實際運用相似原理時，會忽略一些次要因素的影響，先得出模型泵和實型泵的換算關(guān)系，再根據(jù)具體經(jīng)驗資料考慮修正。單殼體吸入段和雙殼體吸入端泵支腳固定:每側(cè)(邊)除用一個或兩個螺栓把緊外，還要在兩側(cè)支腳平面上裝錐銷或在兩側(cè)支腳外側(cè)與泵座(或泵支架)平面結(jié)合處橫向加騎縫平鍵或加圓柱定位銷，目的在于熱膨脹時不讓泵機組沿軸向往電動機方向移動。1.7.2  泵的相似定律

在泵的設(shè)計過程中，經(jīng)常用到流體動力相似定律。兩臺泵工況相似就是運動相似，而運動相似又必須以幾何相似為前提。兩臺幾何相似的泵，其流量之比為

若兩臺泵完全幾何相似，則ψ=ψm°

工況相似的泵的流量、揚程、功率與泵的尺寸、轉(zhuǎn)速及效率之間具有如下三個關(guān)系，分別稱其為泵的流量相似定律、揚程相似定律、功率相似定律，即

如果兩個工況相似的泵的尺寸比值不是很大(不超過3)，轉(zhuǎn)速的比值也不是很大(不超過2)，而且是輸送同一種液體介質(zhì)(即ρ=pm)，則可認(rèn)為兩臺泵的各種效率均相等，于是得

式中D一兩泵中任意相對應(yīng)的線性尺寸，通常用葉輪出口直徑D2表示(m)。

1.7.3泵的比轉(zhuǎn)速

從流量相似定律和揚程相似定律可得

式中qn  -單位流量(m'/s);

H1  單位揚程(m)。

所有工況相似的泵，qn和H1皆相等，因此qn、H1是相似準(zhǔn)則。3QV-AF泡沫泵開式葉輪報價

4. 節(jié)流與平面密封

1)由于泵的葉輪是對稱布置，故第組最后一個葉輪與第二組最后一個葉輪之間屬于壓差大的地方。一般在兩者之間裝有比較狹長的中間節(jié)流襯套和軸套，阻止竄流，減少水力損失。

2)由于泵葉輪的對稱布置，在第二組吸入口與軸封處也屬于壓差大的地方，即有泵一半左右的揚程(壓力)， 故此處也裝有一個比較狹長的節(jié)流襯套和軸套，阻止竄流，減少水力損失。同時在軸封處仍設(shè)有喉部襯套，并在節(jié)流襯套和喉部襯套之間鉆孔泄壓，并接到吸入口處，以減輕第組吐出端 (或說第二組的第級吸入口)密封腔壓力。這里需要注意的是:單殼體吸入段和吐出段的水平泵支腳一般為鑄件，當(dāng)其為鍛件時，則是焊接在泵上的，如雙筒體前后段泵支腳均為焊接件。

3)整個殼體是軸向水平中開的，這個大平面的密封是關(guān)鍵，特別是高壓時。其密封墊目前有如下幾種:①低壓中開面:加模造紙或石棉板。②高壓中開面:國外填充金屬網(wǎng)墊;或者使用高壓(p<15MPa)石棉板，特殊訂貨壓力可以更高;采用聚四氟乙烯板;采用中開面涂膜技術(shù)，厚度為0.1 ~0.15mm，涂密封膠，其往往是與上述墊配合使用。我公司擁有銅合金、鋁合金、耐磨鑄鐵、鑄鋼和不銹鋼材質(zhì)，具有鑄造、機械加工、裝配、試驗等現(xiàn)代化先進的全程生產(chǎn)線和專業(yè)化的管理體系，多品種、多樣化、整機配件、靈活的銷售服務(wù)。高壓時，應(yīng)該對殼體中開的兩平面進行刮研和對研。

泵之支腳固定    

(1)殼體底腳支撐固定  殼體底腳支撐固定如圖5-24所示。輸送介質(zhì)溫度t≤100、揚程不高及轉(zhuǎn)速也不高的泵，一般采用單殼體底腳支撐結(jié)構(gòu)。這種泵吸入段、吐出段底腳支撐各用一個或兩個螺栓緊固在底座上。

(2)吸入段和吐出段水平中心支撐的固定

1)吸入段(端)支腳固定。單殼體吸入段和雙殼體吸入端泵支腳固定:每側(cè)(邊)除用一個或兩個螺栓把緊外，還要在兩側(cè)支腳平面上裝錐銷或在兩側(cè)支腳外側(cè)與泵座(或泵支架)平面結(jié)合處橫向加騎縫平鍵或加圓柱定位銷，目的在于熱膨脹時不讓泵機組沿軸向往電動機方向移動。主要產(chǎn)品：自動供水機組、中小型自動泵、變頻泵、低噪音屏蔽泵、自吸泵、衛(wèi)生級不銹鋼多級泵、化學(xué)磁力泵、冷熱水循環(huán)泵、鍋爐給水泵、太陽能熱水器自動加壓泵、不銹鋼工程塑料潛水污水泵、工業(yè)泵等等。

2) 吐出段(端)支腳固定。單殼體吐出段和雙筒體吐出端泵支腳固定:每側(cè)(邊)除用一個或兩個螺栓把緊外，兩側(cè)(邊) 支腳平面上還要有軸向橢圓形連接孔;有的兩側(cè)(邊)支腳與泵座或支架加軸向平鍵，目的在于熱膨脹時讓機組沿軸向移動。

這里需要注意的是:單殼體吸入段和吐出段的水平泵支腳一般為鑄件，當(dāng)其為鍛件時，則是焊接在泵上的，如雙筒體前后段泵支腳均為焊接件。

2.殼體底 部的導(dǎo)向鍵

雙簡體底部、單殼體吸入段和吐出段底部或兩級泵殼體底部，在輸送介質(zhì)溫度t≥100C時，一般前后 要加導(dǎo)向鍵。