不銹鋼焊接風(fēng)管焊接與連接的工藝流程為:安裝準(zhǔn)備→預(yù)制→主管管安裝→立管安裝→支管安裝→管道防腐保溫→管道沖洗及壓力試驗(yàn)。

1.預(yù)制，根據(jù)圖紙，畫出管道支路、管徑、減速機(jī)、預(yù)留噴嘴、閥門位置的示意圖，并進(jìn)行標(biāo)注，然后標(biāo)注實(shí)際準(zhǔn)確的尺寸。按圖進(jìn)行預(yù)處理，按管段進(jìn)行分組、標(biāo)號(hào)，壓力試驗(yàn)合格后方可使用。每米的偏差不得大于1mm，整個(gè)長(zhǎng)度的偏差不得大于10mm。管道支架、吊架的現(xiàn)場(chǎng)加工制作應(yīng)選用角鋼，以控制支架的制作質(zhì)量。

焊接風(fēng)管應(yīng)用廣泛TDF常見板無凸緣的連接是使用兩組滾輪機(jī)常見的板無凸緣的組合形成一個(gè)法蘭兩邊的碳鋼焊接風(fēng)管根據(jù)相互軋制成形的原理,然后通過法蘭連接風(fēng)道的兩部分代碼和法蘭夾角度,即鉤子的代碼。這種連接方式主要適用于邊長(zhǎng)300-2000mm的風(fēng)道，因?yàn)闄C(jī)器是直接在空氣中。管道軋制采用自制法蘭，大大提高了風(fēng)道的強(qiáng)度，具有良好的密封性能和美觀的外觀。它不僅取代了傳統(tǒng)的角鋼法蘭連接，簡(jiǎn)化了繁瑣的加工工藝，而且提高了勞動(dòng)效率，減輕了風(fēng)管和法蘭本身的重量，方便了施工現(xiàn)場(chǎng)的制造、加工和安裝。

焊接風(fēng)管質(zhì)量檢驗(yàn)的主要內(nèi)容：

外觀檢查。

嚴(yán)密檢查，包括氣密性試驗(yàn)、氨試驗(yàn)、油試驗(yàn)、水壓試驗(yàn)和壓力試驗(yàn)。

無損檢測(cè)，包括熒光檢測(cè)、顏色檢查、磁粉探傷、超聲波探傷、射線探傷、氨氣泄漏檢測(cè)等。

機(jī)械功能試驗(yàn)包括拉伸試驗(yàn)、曲折試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、斷裂韌性試驗(yàn)和疲勞試驗(yàn)。

化學(xué)分析和腐蝕試驗(yàn)，包括：化學(xué)分離和腐蝕試驗(yàn)。

金相檢驗(yàn)，金相檢驗(yàn)，包括金相檢驗(yàn)。

焊接風(fēng)管的安裝步驟的重點(diǎn)內(nèi)容，希望對(duì)大家有所幫助

（1）首先要通過定位，來確定風(fēng)管安裝位置的標(biāo)高。

（2）管道支架和吊架的安裝與固定。

（3）管件和組件的裝配、管件的長(zhǎng)度應(yīng)考慮管道直徑、管壁厚度和接口連接，以便于吊裝。

（4）管段吊裝定位。水平風(fēng)管可組合成組件，應(yīng)選擇懸掛點(diǎn)，以避免由于不均勻力引起的變形。

（5）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，保溫涂料。