第四，物料含水量對(duì)篩選效果的影響。 在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，水含量決定了材料選擇的難易程度。 如果含水量很大，通常將物料干燥，然后使用線性振動(dòng)篩進(jìn)行篩分。 另外，當(dāng)用具有不同篩孔的篩篩分相同的材料時(shí)，水分對(duì)篩分效率的影響也不同。 網(wǎng)孔越大，水分的影響越小。 由于較大的篩孔可以快速篩出細(xì)小的水顆粒，因此大大減少了物料在篩表面上的水分，并減少了水分對(duì)篩分過(guò)程的影響。 如果材料中水的比例很大，材料中的水分含量達(dá)到80%或更高，或者材料以漿液形式顯示，則基本上可以稱為過(guò)濾。 它可以用普通的振動(dòng)篩或脫水篩處理。

云南科越機(jī)械設(shè)備制造有限公司是一家以生產(chǎn)重型礦山機(jī)器為主,集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的大型企業(yè)。公司以十余載的拼搏與奮斗，成就了信譽(yù)至上、品質(zhì)、服務(wù)貼心、享譽(yù)國(guó)內(nèi)外的科越”品牌。

二、軸承的徑向游隙

通過(guò)對(duì)振動(dòng)篩的軸承試驗(yàn)結(jié)果表明，徑向游隙過(guò)小或者過(guò)大都會(huì)使軸承系統(tǒng)產(chǎn)生較大的振動(dòng)。當(dāng)徑向游隙過(guò)小時(shí)，會(huì)引起高頻振動(dòng)；當(dāng)徑向游隙過(guò)大時(shí)，會(huì)引起低頻振動(dòng)。

徑向游隙過(guò)大，則會(huì)降低軸承彈性系統(tǒng)的徑向固有的頻率，容易產(chǎn)生共振，將會(huì)產(chǎn)生較大低頻振動(dòng)。主要是因?yàn)樵跐L動(dòng)體以及套圈的沖擊點(diǎn)會(huì)產(chǎn)生較大加速度。在沖擊初期，產(chǎn)生和設(shè)備質(zhì)量還有物體形狀無(wú)關(guān)的高頻壓縮波，并傳入金屬內(nèi)部；而在沖擊后期，會(huì)由機(jī)械力產(chǎn)生一個(gè)比沖擊壓縮波頻率低的機(jī)械振動(dòng)。因此徑向游隙較大，使軸承在通頻帶上震動(dòng)加巨。

鋼纖維振動(dòng)篩將鋼纖維均勻地從進(jìn)料器分為篩選機(jī)的進(jìn)料口。 在振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)下，將其篩分到排出口側(cè)并通過(guò)多層篩篩分。 若干產(chǎn)品和不合格的篩子和篩子從各自的出口排出并流入筒倉(cāng)或筒中。 處理完成后，應(yīng)使用鋼纖維振動(dòng)篩進(jìn)行雜質(zhì)去除篩選。 鋼纖維振動(dòng)篩的工作原理是用垂直振動(dòng)電機(jī)作為激勵(lì)源。 電機(jī)的上端和下端配有偏心配重，將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為水平，垂直和傾斜的三維運(yùn)動(dòng)，然后傳遞到屏幕表面進(jìn)行篩選。 調(diào)整上端和下端的相位角可以改變屏幕表面上材料的軌跡。

使用及維護(hù)原因1.因基礎(chǔ)不平或彈簧座安裝不正確，引起篩體的不正常運(yùn)動(dòng)，致使振動(dòng)篩產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)或扭曲，激振器軸承發(fā)熱受損。

解決方法：調(diào)整基礎(chǔ)使其水平。安裝時(shí)，首先用水平儀測(cè)量基礎(chǔ)是否水平，如不平可以通過(guò)在基礎(chǔ)上加墊板的方式進(jìn)行調(diào)整。

2.振動(dòng)篩誤差大，引起篩體的不正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使軸承發(fā)熱受損。

解決方法：振動(dòng)篩理想工作狀態(tài)是整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，各處振幅一致，故要嚴(yán)格控制產(chǎn)品的制作、安裝精度，保證位置不偏移，同時(shí)盡量入料均有。