剖析原因：1.構(gòu)件尺度不契合規(guī)劃要求；2.架起過程中，未根據(jù)實測值與核算值的收支進行修正；3.起拱度較小，組裝時忽視。處理方案：1.嚴格依照鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制造允許偏差進行查看；2.架起完畢，以及工地接頭施工完畢后，進行上拱度測量，并在施工中對其他進行調(diào)整；3.在組裝過程中，應(yīng)嚴厲控制累積偏差，留意采納辦法，削減焊接收縮量的影響。每一家鋼結(jié)構(gòu)廠家都深知：鋼結(jié)構(gòu)廠房的建造施工中沒有小事。只要在過程中加強管理，做好開工前準備，過程中查看監(jiān)督，完工時嚴厲驗收，才能保證工程的全體質(zhì)量。

因為現(xiàn)代廠房建造呈現(xiàn)出規(guī)模化的特色,傳統(tǒng)的混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)已無法滿足廠房建造規(guī)?；男枨?在實踐的使用中逐步被鋼結(jié)構(gòu)所取代。鋼結(jié)構(gòu)的跨度比較大,可以根據(jù)實踐施工的需求進行適當?shù)恼{(diào)整,其開間是傳統(tǒng)的混凝土結(jié)構(gòu)的一倍左右,布設(shè)柱網(wǎng)的靈活性比較強,可以實在滿意廠房建造大規(guī)?；男枨蟆?.鋼結(jié)構(gòu)自重輕：眾所周知,傳統(tǒng)的混凝土結(jié)構(gòu)是由混凝土資料澆筑而成,其本身分量比較大,不僅增加了施工人員的工作量,且提高了施工的難度和風險性,施工人員稍有偏差就會釀成人員傷亡,增加了施工本錢投入。

 幾種常見焊接裂紋的解析          

焊接裂紋  焊接件中常見的一種嚴重缺陷。在焊接應(yīng)力及其他致脆因素共同作用下，焊接接頭中局部地區(qū)的金屬原子結(jié)合力遭到破壞而形成的新界面所產(chǎn)生的縫隙。它具有尖銳的缺口和大的長寬比的特征，按照形成的條件可分為熱裂紋、冷裂紋、再熱裂紋和層狀撕裂等四類。冷裂紋是在焊接過程中或焊后，在較低的溫度下，大約在鋼的馬氏體轉(zhuǎn)變溫度（即Ms點）附近，或300～200℃以下（或T＜0.5Tm，Tm為以溫度表示的熔點溫度）的溫度區(qū)間產(chǎn)生的，故稱冷裂紋。冷裂紋又可分為延遲裂紋、淬火裂紋和低塑性脆化裂紋。