金屬除銹有哪些方法呢？手工除銹的效率和質(zhì)量低，操作環(huán)境差，勞動強度大，一般只能去除松散銹蝕和無效舊涂層，也不能清除所有氧化皮垢。因此，使用防銹劑除銹是一個不錯的辦法。

應用防銹油/防銹劑以前，工件清洗和干燥不徹底。金屬工件表面在噴涂防銹劑前的清洗和干燥是很重要的，否則其效果將大大降低。在工件進行仔細清洗，去除油污及其他污物并經(jīng)干燥后進行噴涂前的檢查時，應戴薄膜手套，不能直接用手或戴臟手套檢查。

除銹劑用以除去多種類型工件、板材及機器表面的銹、氧化皮，及電焊后造成的黃藍黑色焊斑。下邊便是防銹劑生產(chǎn)廠家應用除銹劑的方式：

1、防銹劑生產(chǎn)商金屬材料除銹劑，由力除銹劑和脫硫劑構成，在迅速除銹時，不容易浸蝕工件材料，可做為硫酸及鹽酸的環(huán)境保護代替品。

2、除銹劑應用前要搖勻，將噴頭指向需除銹的位置，難碰觸地區(qū)可應用隨罐應附細管。除銹時應用浸泡、滌刷或噴灑方法均可，在其中浸泡方法更優(yōu)。

3、如果除銹后要進行防銹，在用很多水沖洗后，用5%水溶液開展中合鈍化處理、擦拭后再噴灑防銹劑。

防銹劑是指金屬制品在流運過程（生產(chǎn)、儲運）中采用的暫時性的抗腐蝕劑。金屬防銹劑主要是通過在金屬表面形成一層保護膜與環(huán)境中的空氣、水份等隔離，輔以一些金屬膜劑化劑，以減弱金屬活性、減緩金屬氧化、銹蝕的速度，通過選用不同的成膜劑和分散劑控制油膜的到防銹和保護金屬的效果。關于產(chǎn)品安全、對使用者健康及環(huán)境注意事項請參見該產(chǎn)品的安全數(shù)據(jù)說明書。

通常在金屬加工液中添加防銹劑用來防銹，使用的防銹劑應保證工作液長期使用，需注意以 下幾點：（1）不宜采用無機鹽類作為防銹劑；（2）不能含有磺化物、氯化物和酚等有害物質(zhì)；防銹劑是多功能不傷塑膠的潤滑劑、防銹劑、滲透劑，可預防因水浸、濕氣、銹蝕、凝結與腐蝕所引起的電子故障。（3）廢液應易于處理，減少對環(huán)境的污染；（4）盡量做到優(yōu)化組合，提高金屬加工液的整體性能。