分切機(jī)刀片具有一定的綜合力學(xué)性能 成形模具在工作過(guò)程中要承受溫度、壓力、侵蝕和磨損的作用，因而要求具有一定的強(qiáng)度、塑性和韌度,具體的要求有：

(1) 分切機(jī)刀片材料的純潔度高，組織均勻致密，無(wú)網(wǎng)狀、帶狀碳化物，無(wú)孔洞、疏松等缺陷；材料的淬透性好，熱處理后應(yīng)具有較高的強(qiáng)韌性、硬度和耐磨性，并要求等向性好。

(2)可加工性好。塑料模的形狀往往比較復(fù)雜，切削加工成本常占到分切機(jī)刀片的絕大部分（一般約75%），因而要求其具有良好的加工性能。具體體現(xiàn)在：為了提高切削性能，通常要適當(dāng)降低分條機(jī)刀片的硬度，但會(huì)影響拋光性和耐磨性；要求材料預(yù)硬化后還具有良好的可加工性；加入S、Ca等元素，發(fā)展易切削鋼，或采用時(shí)效硬化鋼；在硬化狀態(tài)下，材料仍具有良好的電加工性和鏡面拋光性、花紋圖案蝕刻性。

(3) 分切機(jī)刀片材料應(yīng)有良好的導(dǎo)熱性和低的熱膨脹系數(shù)。

(4)分切機(jī)刀片材料應(yīng)具有熱加工工藝性，如熱處理畸變小，尺寸穩(wěn)定性好，在200—300C的溫度下長(zhǎng)期工作不變形，

(5)有的分切機(jī)刀片還要求有耐蝕性和一定的耐熱性。        

選擇分切機(jī)刀片要注意什么才能獲得更高的生產(chǎn)效率，已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)切割機(jī)用戶蕞感興趣的問(wèn)題；正因?yàn)閮?yōu)l質(zhì)高l效的刀具能有效保證企業(yè)的加工效率，獲得更高的產(chǎn)品合格率，這些因素直接影響企業(yè)的交貨時(shí)間和經(jīng)濟(jì)效益，提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

目前，由于企業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，一些大型企業(yè)可能一次采購(gòu)數(shù)千臺(tái)分切機(jī)刀片；但是，如果選擇合適的產(chǎn)品，合理選擇與加工機(jī)床相匹配的刀具，并且在不影響加工效率的情況下，以蕞低的成本和蕞長(zhǎng)的使用壽命，可以為企業(yè)節(jié)省大量的刀具采購(gòu)成本，有利于降低生產(chǎn)成本。

現(xiàn)在的分切機(jī)刀片成為了提高我們學(xué)習(xí)生活中的很重要的存在，但同時(shí)的分切機(jī)刀片結(jié)構(gòu)也是我國(guó)很多的生產(chǎn)技術(shù)企業(yè)很頭l痛的地方特色所在，因?yàn)榉智袡C(jī)刀片不同于其他一般的工業(yè)刀片，購(gòu)買后不能一勞永逸，而是一個(gè)需要通過(guò)定期數(shù)據(jù)清洗或更換分切機(jī)刀片。圓刀片外形成圓形狀，一般圓刀片應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備上，主要是切割，修邊等加工功能。圓刀片通常都具有中間孔，目的是能夠使其固定在機(jī)械設(shè)備上，從而達(dá)到切割功能。其中也有很多款圓刀片刀口是齒狀（平齒、尖齒、不規(guī)則齒狀），刀口開(kāi)l刃有雙面、單面、不開(kāi)l刃三種。