選擇脫硫噴嘴的時(shí)需考慮的兩方面因素及如何預(yù)防脫硫噴嘴阻塞

噴霧條件

   噴霧角度決定著噴霧的覆蓋率，一般的脫硫系統(tǒng)中我們均以300%的覆蓋率作為基準(zhǔn)。在系統(tǒng)條件中的噴嘴數(shù)量 的考慮也需參考噴嘴的角度得以確定。噴霧形狀決定的流量的分布特征，常規(guī)的系統(tǒng)中有空心錐形、半實(shí)心半空心 錐形，實(shí)心錐形，在考慮噴霧形狀中我們因注意到以下因素：噴嘴的材質(zhì)、 噴霧量、角度、防堵塞情況等。

脫硫噴嘴霧滴粒徑的計(jì)算方法

噴嘴的噴霧霧滴粒徑分布對(duì)于多數(shù)應(yīng)用都很重要，對(duì)于濕法脫硫系統(tǒng)更是有非常重要的意義。對(duì)于某一特定的工況而言，脫硫塔內(nèi)的霧滴粒徑有一個(gè)值。如果能?chē)姵雠c值粒徑均勻度很高的霧滴，就能減少投資及實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

　　霧滴粒徑分布的均勻度通常用RSF表示：

　　RSF＝(DV0.9_DV0.1 )/DV0.5

　　在濕法脫硫一般要求，霧滴的Sauter平均粒徑小于2100μm，RSF小于1。

　　對(duì)脫硫噴嘴霧滴粒徑的計(jì)算，是對(duì)脫硫噴嘴性能參數(shù)進(jìn)行具體了解的一項(xiàng)必要內(nèi)容，通過(guò)計(jì)算我們可以準(zhǔn)確知道所選脫硫噴嘴的性能參數(shù)，從而選擇出適合我們生產(chǎn)工藝的脫硫噴嘴類(lèi)型。

脫硫噴嘴的選型技巧

脫硫噴嘴的材料還應(yīng)根據(jù)槽液的化學(xué)特性來(lái)確定，對(duì)非腐蝕性槽液霧化噴嘴可根據(jù)加工的難易，采用青銅鑄造或塑料壓鑄。為防止腐蝕，可采用非金屬材料；對(duì)硫酸、鹽酸等強(qiáng)腐蝕槽液，可采用尼龍塑料；用于磷化槽液的噴嘴材料一般采用耐酸的不銹鋼，防止銹蝕的碳化硅脫硫噴嘴也可直接選用不銹鋼或尼龍材質(zhì)制作。

　　具有一定沖擊力的脫硫噴嘴應(yīng)選用小角度噴嘴，以液柱流(即射流)為佳；扇形脫硫噴嘴適用于清洗、脫脂壓力噴嘴、冷卻等方面；錐形脫硫噴嘴適用于漂淋、表層、磷化、加濕、除塵等方面。

脫硫噴嘴的兩種工藝

　　脫硫噴嘴用于電廠(chǎng)脫硫等方面，出去電廠(chǎng)煙氣中的以及一些污染性氣體。不同的噴嘴有不同的工藝，噴嘴的形式也不同。下面來(lái)看一下脫硫噴嘴的兩種工藝。

　　1、干法脫硫噴嘴工藝中輸送的物料是脫硫劑粉末，一般采用氣流式噴嘴。半干法脫硫工藝中輸送石灰石漿液，其濃度較高、粘度大，一般也采用氣流式噴嘴。研究表明，氣流質(zhì)量比和濃度是影響平均霧滴粒度的主要參數(shù)，氣液質(zhì)量比增大了，液滴平均SMD減?。簼舛仍黾?，SMD增大。濕法脫硫工藝中，噴嘴一般用于脫硫洗滌塔煙氣洗滌、除霧器葉片清洗等，工藝要求的噴霧液滴直徑一般在1300—3000pm，再考慮到能耗和噴嘴摩擦等因素，常采用壓力式噴嘴。