金剛石鋸片

 金剛石鋸片是一種常用的切割工具，因?yàn)樗膹?qiáng)度比較的高，所以常常也被廣泛的使用于各種石材、陶瓷等硬脆物質(zhì)的加工。

　金剛石鋸片在我們的日常生活中應(yīng)用非常廣泛，那么我們?nèi)绾尾拍芘袛嘟饎偸徠|(zhì)量的好壞呢?下面是幾種常見(jiàn)方法

　　一、觀察焊縫與基體是否焊接緊密

　　焊縫與基體之前在銅焊之后會(huì)有一條焊縫，如果刀頭底部弧形面與基體完全融合，就不會(huì)有縫隙，有縫隙說(shuō)明金剛石鋸片上的刀頭與基體沒(méi)有完全融合，主要是因?yàn)榈额^底部弧形面打磨的時(shí)候不均勻。

　　二、測(cè)量鋸片的重量

　　金剛石鋸片越重越厚實(shí)越好，因?yàn)殇徠氐脑挘懈顣r(shí)候慣性力越大，切割越平穩(wěn)。一般來(lái)說(shuō)350mm 金剛石鋸片應(yīng)在2公斤左右，400mm金剛石鋸片在3公斤左右。

　　三、側(cè)看金剛石鋸片上的刀頭是否在同一直線上

　　如果刀頭不在同一直線上，說(shuō)明刀頭尺寸大小并不規(guī)則，可能有的寬有的窄，這樣會(huì)導(dǎo)致切割石材時(shí)，切割不穩(wěn)定，影響鋸片質(zhì)量。

　　四、檢查基體硬度

　　基體硬度越高，越不容易變形，因此無(wú)論在焊接的時(shí)候或者是切割的時(shí)候，基體硬度是否達(dá)標(biāo)直接影響到鋸片的質(zhì)量，高溫焊接不變形，不可抗力條件下不變形，都是一張好基體，加工成鋸片后，更是一張好鋸片。

      金屬結(jié)合劑金剛石工具：該工具的粘合材料是金屬的混合粉末。金剛石鋸片的分類(lèi)越來(lái)越多的行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中使用金剛石鋸片，隨著行業(yè)的整合細(xì)分，金剛石鋸片的種類(lèi)愈見(jiàn)細(xì)化。該工具的功能部件通常是菱形的段。這些工具包括金屬結(jié)合劑金剛石鋸片，金剛石砂輪杯形砂輪，金剛石取芯鉆頭等。金屬結(jié)合劑金剛石工具，是首要因素，選擇用于切削或磨削特定的材料，工具，當(dāng)一個(gè)，視物如何努力或磨料。所用的鍵指示的速率將金屬粉末磨損和露出新的金剛石晶體的表面，從而保持一種磨料切削表面。不同的粘合強(qiáng)度是由金屬粉末的合金組合選擇和多少熱量和壓力被施加到燒結(jié)的段來(lái)實(shí)現(xiàn)的。  

      樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石工具：該工具的粘合材料主要是樹(shù)脂粉。此工具的一個(gè)例子是在建筑行業(yè)中使用的樹(shù)脂粘結(jié)金剛石拋光墊。  

      陶瓷結(jié)合劑金剛石工具：該工具的粘合材料通常是玻璃和陶瓷粉末。該工具通常具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，小的彈性變形，但高脆性等的特征 。

      鍍金剛石工具：此工具由通過(guò)電鍍法或通過(guò)CVD（化學(xué)氣相沉積）法固定鉆石到該工具的基礎(chǔ)進(jìn)行。該工具通常可以取得良好的加工精度。

      多晶金剛石（PCD）：它們通常是通過(guò)在高溫和高壓下燒結(jié)的許多微型尺寸單一的金剛石晶體制成。 PCD具有良好的斷裂韌性和良好的熱穩(wěn)定性，以及用在使地質(zhì)鉆頭。

      多晶金剛石復(fù)合材料或壓坯（PDC）：它們是通過(guò)在高溫和高壓下合成的多晶金剛石（PCD）有一層硬質(zhì)合金襯墊一些的層制成。 PDC有金剛石的硬質(zhì)合金的良好的韌性高耐磨性的優(yōu)點(diǎn)。

      高溫釬焊金剛石工具：該工具是通過(guò)經(jīng)由焊料在超過(guò)900℃的溫度下釬焊金剛石單層上制成的刀具。另外鋸齒過(guò)多，當(dāng)進(jìn)給量配合不當(dāng)?shù)脑挘魁X的削量很少，會(huì)加劇刃口與工件的磨擦，影響刀刃的使用壽命。這個(gè)工具是一個(gè)新開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品。其生產(chǎn)采用的技術(shù)包括真空釬焊和大氣保護(hù)釬焊。這個(gè)工具有幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：該焊料可以保持鉆石非常牢固，鉆石'暴露高度的單個(gè)層可以是70％，其尺寸的80％，且鉆石可以規(guī)則地布置在工具上。

切割技術(shù)的要求越來(lái)也高，同事超薄鋸片和超薄切割片的要求更高。那么超薄鋸片和切割片在使用用過(guò)程中的注意事項(xiàng)都有那些呢?

　　1. 在切割砂輪裝機(jī)前請(qǐng)仔細(xì)檢查，如果有缺口或其它破損，請(qǐng)停止使用。

　　2. 當(dāng)切割砂輪標(biāo)有旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，要與機(jī)床回轉(zhuǎn)方向一致。相反則切割不鋒利，難以發(fā)揮切割砂輪的性能。

　　3. 請(qǐng)不要使用不符合要求的切割砂輪。

　　4. 切割過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)，排查原因。

　　5. 當(dāng)切割不鋒利時(shí)，要對(duì)砂輪進(jìn)行修整。若繼續(xù)使用會(huì)出現(xiàn)過(guò)熱、超負(fù)荷而使砂輪破損的可能。

　　6. 砂輪回轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手操作進(jìn)行切割，更不能用手及身體接觸砂

　　7. 切割砂輪嚴(yán)禁用于切槽或切斷以外的作業(yè)，避免因受力不均而發(fā)生異常。

　砂輪超薄片根據(jù)需要會(huì)進(jìn)行長(zhǎng)途運(yùn)輸或是存放，因此，為了保證能夠在這個(gè)過(guò)程中不會(huì)影響它的使用，需要注意以下幾個(gè)事情。下面，超薄樹(shù)脂切割砂輪小編就來(lái)跟大家說(shuō)說(shuō)砂輪超薄片運(yùn)輸與放置的要點(diǎn)。

　　一、砂輪超薄片應(yīng)存放在干燥地方，室溫不低于5攝氏度，而且存放時(shí)間不宜超過(guò)一年，超期的切割片，使用前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)。經(jīng)過(guò)改制后的砂輪超薄片也應(yīng)重新進(jìn)行回轉(zhuǎn)試驗(yàn)后方能使用。

二、長(zhǎng)途運(yùn)輸要用木箱或柳條筐條妥善包裝，并用稻草和鋸末等軟質(zhì)物將切割片隔開(kāi)，防止碰撞和沖擊。

　　三、應(yīng)按規(guī)格分開(kāi)放置，存放處設(shè)有標(biāo)志，以免出現(xiàn)混亂和差錯(cuò)，放置方法應(yīng)視磨削形狀大小而定。四、檢查基體硬度基體硬度越高，越不容易變形，因此無(wú)論在焊接的時(shí)候或者是切割的時(shí)候，基體硬度是否達(dá)標(biāo)直接影響到鋸片的質(zhì)量，高溫焊接不變形，不可抗力條件下不變形，都是一張好基體，加工成鋸片后，更是一張好鋸片。直徑大或較厚的砂輪超薄片應(yīng)直立和稍傾斜擺放，較薄和較小的砂輪超薄片運(yùn)輸與放置的要點(diǎn)應(yīng)平疊擺放，但不宜過(guò)高，并在其上其下各放一平整鐵板，防止切割片變形。