我廠是從事鑄鐵型材生產(chǎn)并具有開發(fā)鐵型材及連鑄鑄造技術(shù)工藝的專業(yè)化企業(yè)，具有5000噸鑄鐵型材的生產(chǎn)能力，可根據(jù)市場(chǎng)不同需要生產(chǎn)不同等級(jí)的型材、異型材。下設(shè)機(jī)加工、鑄造車間，具有完善的檢測(cè)手段。

本企業(yè)主要產(chǎn)品有：LZHT200、LZHT250（灰鑄鐵）LZQT450-10或QT500-7（球墨鑄鐵）以及根據(jù)用戶需要生產(chǎn)和特定性能、成份要求的其它鑄鐵型材。球墨鑄鐵在河南鞏縣鐵生溝西漢中、晚期的冶鐵遺址中出土的鐵，經(jīng)過金相檢驗(yàn)，具有球狀石墨，球化率相當(dāng)于現(xiàn)代標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)水平。φ30mm-φ260mm圓截面或40×40mm2～200×200mm2截面尺寸的方、矩形或其它截面形狀的普通灰墨鑄鐵及合金鑄鐵型材?！?0mm×30mm~□200mm×200mm以及相應(yīng)尺寸和異型截面的高強(qiáng)度高密度球墨鑄鐵、灰鐵、合金鑄鐵。

高硬度和高耐磨的切削材質(zhì)需考慮球墨鑄鐵的高耐磨性。鑄鐵性此案能夠廣泛的用于制造各種機(jī)械零件，諸如：軸、套、輪、法蘭、導(dǎo)柱、泵體、導(dǎo)向套以及液壓集成板、塊等零件，能夠光蛋的應(yīng)用在液壓、機(jī)床、防止、鎖具、冶金、運(yùn)輸機(jī)械以及壓縮機(jī)，玻璃模具及通用機(jī)械配件制造方面。并且事實(shí)上材質(zhì)包含極硬的TiC(碳化鈦)或TiCN（碳氮化鈦）的厚涂層在切削速度每分鐘300米時(shí)加工球墨鑄鐵被證明通常是有效的。但是隨著切削速度的增加，切屑/刀具結(jié)合面的溫度也在增加。當(dāng)發(fā)生這樣的情況，TiC涂層傾向于和鐵發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并軟化，更多的壓力作用在抗月牙洼磨損的涂層上。在這些條件下，希望有一種化學(xué)穩(wěn)定性更好的涂層，如Al2O3（雖然在較低的速度下不如TiC硬或耐磨）。

我公司生產(chǎn)的灰鐵棒、球鐵棒、鑄鐵棒的產(chǎn)品銷售全國各地，同時(shí)還出口多個(gè)國家，球墨鑄鐵棒，球鐵棒，鑄鐵型材被應(yīng)用到各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域。

球墨鑄鐵圓棒現(xiàn)貨規(guī)格（3米，可開鋸）：φ20-φ270

球墨鑄鐵板材現(xiàn)貨規(guī)格（3米，可開鋸）：50*50 51*103 70*70 80*80 100*100 150*150 100*200 105*285

灰口鑄鐵圓棒現(xiàn)貨規(guī)格（3米，可開鋸）：φ25-φ260

灰口鑄鐵板材現(xiàn)貨規(guī)格（3米，可開鋸）：26*204 40*100 50*50 52*88 80*80 100*100 30*148 150*150 70*225 210*210 95*175 50*135 35*135

開發(fā)新型球墨鑄鐵中大型沖壓件模具材料來替代鍛造合金鋼及其它高合金鑄鐵等沖壓件模具材料。在消失模工藝條件下通過向普通球墨鑄鐵中加入Cu、Sb元素的方法制備了度合金化球墨鑄鐵,并采用Procast軟件對(duì)中大型沖壓件模具充型過程進(jìn)行模擬。

系統(tǒng)研究了Cu、Sb元素對(duì)球墨鑄鐵的微觀組織和性能的影響規(guī)律。產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于汽車、機(jī)車、船舶、液壓、傳動(dòng)、模具、壓縮機(jī)、機(jī)床、冶金裝備等領(lǐng)域。組織觀察表明,隨著Cu含量的增加,珠光體含量增加。當(dāng)Cu含量一定時(shí),隨著Sb含量的增加,珠光體含量進(jìn)一步增加。機(jī)械性能測(cè)試表明,Cu、Sb合金化元素能夠明顯地提高球墨鑄鐵的強(qiáng)度和硬度等機(jī)械性能,但導(dǎo)致延伸率略有下降。

公司主導(dǎo)產(chǎn)品是：Ф35mm-Ф400mm圓截面或40x40mm～200 x200mm截面尺寸的方、矩形或其它截面形狀的普通灰鑄鐵、球墨鑄鐵及合金鑄鐵型材。公司備有大型行車，數(shù)臺(tái)切割帶鋸床，可根據(jù)客戶需要批發(fā)、零售及加工各種規(guī)格、長度的圓棒及板材。本公司主要產(chǎn)品灰鑄鐵有：HT/LZ200、HT/LZ250、HT/LZ300；球墨鑄鐵有：QT/LZ600-3、QT/LZ500-7、QT/LZ450-10、QT/LZ400-18以及根據(jù)用戶需要生產(chǎn)的特定性能、成份要求的其它鑄鐵型材。 鑄鐵型材可以廣泛用于制造各種機(jī)械零件。

鑄鐵型材水平連鑄生產(chǎn)方法是將嚴(yán)格選擇的以生鐵、廢鋼為主材的原、輔材料經(jīng)中頻爐熔煉、處理后的高純凈、鐵水倒入保溫結(jié)晶爐內(nèi)，鐵水注入安裝在保溫爐下方的密封水冷結(jié)晶器石墨套中，冷卻凝固，由牽引機(jī)拉拔成型材。灰鐵棒中的石墨片適量越多，尺寸越大、分布越不均勻，對(duì)力學(xué)性能的影響就越大，但石墨的存在對(duì)灰鐵棒的抗拉強(qiáng)度影響不大，因?yàn)榭箟簭?qiáng)度主要取決于灰鐵棒的基體組織，因此灰鑄鐵抗壓強(qiáng)度與鋼相近。保溫爐內(nèi)具有相當(dāng)壓頭的鐵水，在牽引機(jī)拉拔的同時(shí)，又不斷的補(bǔ)充到結(jié)晶器內(nèi)冷卻凝固。整個(gè)生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)了大冒口補(bǔ)縮小鑄件順序凝固的工藝模式，保證所產(chǎn)棒坯致密、無內(nèi)部缺陷。結(jié)晶器石墨內(nèi)孔形狀、尺寸、決定了鑄鐵型材的截面形狀，結(jié)晶器石墨內(nèi)孔L的光潔度和耐高溫性決定了型材表面質(zhì)量和尺寸精度，而型材的長度尺寸則根據(jù)用戶的要求切取。