國(guó)內(nèi)玻璃瓶罐行業(yè)正朝著配料自動(dòng)化、窯爐大型化、成型自動(dòng)化、產(chǎn)品輕量化方向發(fā)展，多機(jī)組、多滴料、自動(dòng)化控制的制瓶設(shè)備逐漸成為國(guó)內(nèi)客戶的。12組雙滴料和10組三滴料制瓶機(jī)的推出，恰恰滿足了國(guó)內(nèi)客戶在提率、降低能耗、節(jié)約成本方面的需求，越來(lái)越多的客戶選擇購(gòu)買了這樣的大型設(shè)備。而如何從這些形形色色的產(chǎn)品中挑選出適合自己的優(yōu)質(zhì)白酒瓶產(chǎn)品已經(jīng)成為許多消費(fèi)者需要面臨的問(wèn)題。寧津縣魯冠玻璃機(jī)械有限公司13869268630

玻璃混料機(jī)375玻璃混料機(jī)

玻璃器皿企業(yè)的生產(chǎn)效率是指固定投入量下，制造過(guò)程的實(shí)際產(chǎn)出與大產(chǎn)出兩者間的比率?？煞从吵鲞_(dá)成產(chǎn)出、預(yù)定目標(biāo)或是營(yíng)運(yùn)服務(wù)的程度。亦可衡量經(jīng)濟(jì)實(shí)體在產(chǎn)出量、成本、收入，或是利潤(rùn)等目標(biāo)下的綜合績(jī)效。提高生產(chǎn)效率，首先必須區(qū)分假效率和真效率、個(gè)別效率和整體效率。低成本運(yùn)營(yíng)在全球享有盛名，而且中國(guó)的不銹鋼模具實(shí)用技術(shù)也在突飛猛進(jìn)的提升。假效率是以相同的人員生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品（即提高班組生產(chǎn)能力），而真效率則是以少的人生產(chǎn)出市場(chǎng)僅僅需要的產(chǎn)品。

從玻璃制品生產(chǎn)企業(yè)而言，要做好玻璃產(chǎn)品，四子是關(guān)鍵，即：“爐子、料子、模子和機(jī)子”，而模具正是承上啟下的關(guān)鍵工裝，但國(guó)內(nèi)所有的模具廠都是根據(jù)生產(chǎn)廠家對(duì)材質(zhì)的基本要求，進(jìn)行加工模具的。如：耐熱鑄鐵模具。混合機(jī)可以將多種物料配合成均勻的混合物，如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等。而玻璃廠并不了解模具使用的材質(zhì)組分含量對(duì)玻璃產(chǎn)品的質(zhì)量帶來(lái)的影響，只是出現(xiàn)問(wèn)題后才重新開始審視檢查，采取事后補(bǔ)救措施，也給雙方帶來(lái)了很大的質(zhì)量信譽(yù)危機(jī)和過(guò)程成本損失

只是考慮模具價(jià)格成本的經(jīng)濟(jì)性；當(dāng)前我們國(guó)家玻璃機(jī)械企業(yè)面對(duì)的現(xiàn)狀是，需求總量大幅削減，需求產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)加速升級(jí)。二是未掌握操作熱工藝要素和材質(zhì)對(duì)工藝變化的數(shù)據(jù)要求，三是在熱平衡工藝技術(shù)理念上存在盲區(qū)，致使我國(guó)整體玻璃器皿質(zhì)量水平距世界水平甚遠(yuǎn)。推廣使用不銹合金鋼模具，可能實(shí)施起來(lái)較難，特別是成型工藝數(shù)據(jù)的調(diào)整與配合以及模具成本的投入并不是每一個(gè)玻璃廠家都可接受的。如何解決不銹鋼玻璃模具與玻璃料性、工藝的熔融性問(wèn)題，是一個(gè)系統(tǒng)工程，需要行業(yè)協(xié)會(huì)組織、模具企業(yè)或生產(chǎn)試點(diǎn)廠家來(lái)共同推廣，這需要一個(gè)系統(tǒng)的培訓(xùn)及實(shí)用周期。