理化性能

理化性能應(yīng)滿足:

a) 涂層與瓷釉或玻璃表面的附著力用劃圈法檢測(cè)，不低于2級(jí)；

b) 涂層與資釉或玻璃表面的剪切強(qiáng)度不小于0.8MPa；

c) 耐磨性不大于0.5g；

d) 抗撕裂強(qiáng)度不小于3kN/m (直角形試樣)。

憎水性

涂料應(yīng)具有優(yōu)良的憎水性。

耐腐蝕性

耐化學(xué)試劑性

在25 ℃的酸、堿、鹽試劑(3%)中作用24h，應(yīng)無脫落、起皺、起泡、變色等現(xiàn)象。

改變涂料成分

改變涂料成分是指通過在現(xiàn)有涂料的基礎(chǔ)上改變或加減各成分的種類或用量，從而提高涂料各項(xiàng)性能。各種填料的性能及其可能的替代品一直是涂料研究者的一個(gè)研究重點(diǎn)。白炭黑的加入可以起到補(bǔ)強(qiáng)的效果，但是會(huì)在一定程度上降低其憎水遷移性，故可采用補(bǔ)強(qiáng)填料與半補(bǔ)強(qiáng)填料相互配合使用的方式，前文中已介紹了白炭黑和CaCO3配合使用后，室溫硫化硅橡膠有更好的耐熱耐濕性和附著強(qiáng)度。納米TiO2的粒徑小、活性高、吸收紫外線能力更強(qiáng)，但其表面能較高，其容易團(tuán)聚，而金紅石型TiO2的折光指數(shù)高于任何一種白色顏料，故其可吸收/散射紫外線，可以提高涂料的抗紫外線能力，且其粒徑相對(duì)較大，不易團(tuán)聚。

RTV防污閃涂料使用時(shí)應(yīng)根據(jù)其運(yùn)行環(huán)境進(jìn)行維護(hù)，在以下三類污源涂覆后應(yīng)加強(qiáng)涂料的運(yùn)行監(jiān)測(cè)：

（1）嚴(yán)重化工污染源；

（2）鐵銹粉末等金屬粉塵污染源；

（3）水泥廠或煉鋼廠等礦石粉污染源。

應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)及建議

加強(qiáng)防污閃涂料施涂管理，確保施涂單位及人員具有相應(yīng)的工作資質(zhì)。在施涂中加強(qiáng)施工、驗(yàn)收、現(xiàn)場(chǎng)抽檢各個(gè)環(huán)節(jié)的監(jiān)督管理，應(yīng)在基建工程投產(chǎn)前完成防污閃涂料的施涂及驗(yàn)收。

RTV涂料現(xiàn)場(chǎng)施工保證厚度的有效辦法：涂層厚度的保證，可用不同的施工要求來實(shí)現(xiàn)。一般噴涂一遍厚度平均在0.2mm左右。三遍噴涂厚度可以保證0.5mm左右。因此可以要求：噴涂大于兩遍；抽樣測(cè)厚以絕緣子上表面為檢測(cè)點(diǎn)，這樣既保證顏色的美觀，又保證了膠膜的厚度。

可采用色差較大的涂料分層噴涂的施工工藝保證RTV涂層的厚度，防止漏涂現(xiàn)象的發(fā)生，提高施工質(zhì)量，確保不因涂層厚度的原因而影響涂層使用壽命的現(xiàn)象發(fā)生。

因此，在基建和時(shí)間寬松的設(shè)備檢修過程中，建議采用雙色交叉噴涂，可選用白色和紅棕色涂料交叉噴涂，要求噴涂大于兩遍，每遍噴涂后必須徹底固化（固化時(shí)間以該種涂料型式試驗(yàn)報(bào)告的固化時(shí)間為準(zhǔn)）才允許噴涂第二種顏色的涂料，每遍噴涂后測(cè)量涂料厚度，可以取典型設(shè)備3~5個(gè)抽樣測(cè)量。

在時(shí)間較短的設(shè)備檢修噴涂時(shí)，可以采用單色噴涂，但必須分多次噴涂，每次噴涂必須至少表干。并且不得一次噴涂過厚（一次噴涂過厚會(huì)造成涂層堆積、流淌，涂料表面粗燥等現(xiàn)象）。噴涂完成后對(duì)全部噴涂設(shè)備進(jìn)行厚度抽檢。