中央供料系統(tǒng)能夠把原料集中儲(chǔ)存和管理，原料區(qū)與成型區(qū)完全分開(kāi)，成型區(qū)不再使用干燥設(shè)備，成型操作空間變大，工人作業(yè)更安全，那么中央供料系統(tǒng)有哪些特點(diǎn)及潛力呢?

　　1.人機(jī)動(dòng)畫界面顯示，操作簡(jiǎn)單、直觀，工作參數(shù)設(shè)定方便，供料系統(tǒng)可擴(kuò)充，人性化程式控制讓系統(tǒng)使用和維護(hù)變得簡(jiǎn)潔明了，不再擔(dān)心系統(tǒng)使用需要配備專業(yè)人員。

　　2.集中使用干燥設(shè)備，讓干燥筒使用數(shù)量降至少，保護(hù)成型現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境，降低干燥設(shè)備能源消耗。

　　3.獨(dú)特集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷，環(huán)保效果躍上新臺(tái)價(jià)。

　　4.實(shí)現(xiàn)全廠加料無(wú)人化作業(yè)，為企業(yè)節(jié)省大量人力。

　　5.配合工業(yè)冷水機(jī)循環(huán)系統(tǒng)，自動(dòng)取出傳送系統(tǒng)，冷熱交換系統(tǒng)和次料回收系統(tǒng)，極大的提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

中央供料系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計(jì)應(yīng)注意的問(wèn)題有哪些?

　　1.中央供料系統(tǒng)料罐上料設(shè)備應(yīng)盡量靠近注塑機(jī)，同時(shí)應(yīng)該將中央供料和干燥系統(tǒng)的真空泵放在一起，并配置一臺(tái)備用的真空泵。

　　2.整個(gè)中央供料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)的原料輸送管線設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少?gòu)濐^的數(shù)量和軟管的使用，并盡量避免原料輸送管線的垂直上下布置。

　　3.原料和回收料、原料和原料的比例混合方式。

　　比例混合的時(shí)間也有多種，可在進(jìn)干燥料罐之前進(jìn)行比例混合，也可在出干燥料罐之后進(jìn)行比例混合，或者在注塑機(jī)單機(jī)用的上料機(jī)上進(jìn)行比例混合，要根據(jù)實(shí)際情況分析選擇。

　　總之，中央供料系統(tǒng)通過(guò)合理的規(guī)劃設(shè)計(jì)，才能更好的發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)，為企業(yè)帶來(lái)更多效率，應(yīng)選擇有實(shí)力、有經(jīng)驗(yàn)的廠家進(jìn)行規(guī)劃安裝。

如何選擇的中央自動(dòng)供料系統(tǒng)：

　　1、安全：整個(gè)上料過(guò)程在密閉的系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行，不會(huì)發(fā)生任何粉體泄露;操作人員不必忍受重體力的搬運(yùn)，享受低噪音的工作環(huán)境。

　　2、簡(jiǎn)易：自動(dòng)上料系統(tǒng)設(shè)備可方便的拆卸與安裝;設(shè)備內(nèi)部光滑，無(wú)間隙或死角，表面易于目測(cè)檢查。

　　3、可靠：自動(dòng)上料系統(tǒng)設(shè)備只有很少的運(yùn)動(dòng)部件，僅出料底閥。真空泵沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件。因此，維修和配件的需求很少，具有操作可靠性。

　　4、經(jīng)濟(jì)：上料速度快，同時(shí)能耗低。

　　5、操作可靠：確保設(shè)備無(wú)故障操作以及生產(chǎn)突然中斷的現(xiàn)象。

　　6、：中央自動(dòng)供料系統(tǒng)要具有更強(qiáng)的上料輸送能力及其穩(wěn)定性。

　　7、衛(wèi)生：要達(dá)到食品、級(jí)別。