對精煉機使用時的注意事項的分析

精煉機的在用的過程中，任何小的地方?jīng)]有注意，就會導致它的正?；鞜挿浅４蟮膯栴}，從而導致精煉機受到非常大的損失，甚至有的時對于機器也會有這不小的影響，也是現(xiàn)在精煉機在使用過程當中報廢率較高的地方，對于所有的用戶不可謂是一個非常大的損失。

轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速是精煉機能夠?qū)υ峡焖倩鞜?，高質(zhì)量較大的一個保障，所以想要在用的過程當中，擁有高進度的轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)速是有著非常大關(guān)系的，精煉機的制造單位，一般會為用戶提供一個參數(shù)標準，用戶在裝配期間當中根據(jù)這個數(shù)據(jù)進行調(diào)整就能夠達到一定的混煉進度，達到一定的混煉量，但是在這里還是出現(xiàn)了非常大的意外，不少用戶在用的階段當中，因為轉(zhuǎn)速提高，就能夠帶來更高的進度，更高的質(zhì)量卻會有用戶所想的出現(xiàn)，但這需要輔助精煉機報廢的代價才會得到，這就是在使用過程當中導致精煉機報廢首要的一個因素。第二小問題任其發(fā)展，精煉機在使用過程會有非常多的小問題，而這些小的問題在平時對于用戶的利益不會有太大的影響，但是有了小問題自然會出現(xiàn)更大的問題，而精煉機一旦出現(xiàn)大問題，那就是對用戶利益產(chǎn)生不可擬補影響的發(fā)生了。在常溫下用開煉機或精煉機將再生劑A與膠粉混合薄通即可將硫化膠再生。

要正確裝配密封圈，盡量減少導致動密封件的磨損、老化的因素

      精煉機安裝密封圈時應嚴格遵守廠家對密封件的安裝說明，應注意保護密封圈不被零件的銳邊、毛刺等劃傷。精煉機合理設(shè)計和加工密封溝槽液壓缸、油壓法蘭聯(lián)接面密封溝槽的設(shè)計或加工的好壞，是減少泄漏、防止油封過早損壞的先決條件。動密封件是液壓系統(tǒng)中比較容易受傷的部位，更換難度大。為此，油箱內(nèi)部的出油管與回油管必須用隔板隔開，減少油箱到執(zhí)行機構(gòu)(缸或馬達)之間的距離，管路上盡量少用直角彎頭，同時要注意油液與密封材料的相容性問題，須按使用說明書或有關(guān)手冊選用液壓油和密封件的型式與材質(zhì)。

達剛機械精煉機問題檢修方法

進料翻板門動作不靈活

①  精煉機的汽缸密封環(huán)磨損，漏氣，應拆卸清洗或更換密封環(huán)。

②  精煉機的壓縮空氣壓力不足，應檢查輸送管路有無漏氣現(xiàn)象，修理漏氣部位，調(diào)至工作所需壓力。

③  檢查精煉機的翻板門動作部位是否有異物或殘料，應及時清除干凈。

④  精煉機的壓縮空氣控制閥發(fā)生故障，可能閥芯有異物或磨損嚴重， 應拆卸清洗維修。