鍍鉻棒哪些情況下需要退除鍍層？

退除鍍層通常情況下是指對不合格產(chǎn)品重鍍時采取的措施。但是，并不只是返工才需要退除鍍層，還有以下幾種情況需要退除鍍層：

(1)生產(chǎn)性退除鍍層  有些鍍層是為了生產(chǎn)性需要才退除的，為典型的是在印制電路板電鍍中退錫。此外，還有局部電鍍中退除鍍層。理想的局部鍍過程是對不需要鍍的部位采取屏蔽后再進(jìn)行電鍍，但是有些產(chǎn)品或工件由于結(jié)構(gòu)上的原因不能或難以采取局部屏蔽時，就只能是先全部電鍍，然后對不需要鍍層的部位采用局部退鍍的方法將局部的鍍層退除。這些都是生產(chǎn)性退除鍍層的例子。這種鍍層的退除屬于正常的鍍層退除。

為什么鍍鉻棒電鍍會出現(xiàn)出無裂紋鉻：那是因為鍍鉻棒使用標(biāo)準(zhǔn)鍍液，也通過高溫高電流密度的工藝方法，得到無裂紋鍍鉻層，但這種鍍鉻層表面粗糙，呈乳白色，顯微硬度低，耐磨性能較差。

盡管人們對無裂紋電鍍鉻的研究取得了進(jìn)展，但仍存在不少缺點。如：鍍鉻棒的無裂紋鉻層的顯微硬度偏低，鍍層耐磨性差，鍍液溫度高；雖然在使用過程中我們可以采用摩擦輔助電鑄技術(shù)，能有效改善電鑄層的表面質(zhì)量。

鍍鉻棒的鍍覆在工件外表可進(jìn)步其耐磨性，延長運(yùn)用壽命，比如模、工、卡具、量和一些軸類、切削刀具等常鍍硬鉻，鍍鉻棒的硬鉻鍍層還常用來修復(fù)被磨損零件的公差尺寸。

鍍鉻棒近年來被應(yīng)用得越來越多，鍍鉻棒制作工藝過程:表面經(jīng)特殊研磨,及硬鉻電鍍技術(shù)處理,再經(jīng)拋光而成，它分為普通鍍鉻和鍍硬鉻。

鍍硬鉻是比較好的一種增加表面硬度的方法，它的優(yōu)點很多，所以好很情況下都采用：

優(yōu)點一，表面光潔度好；

優(yōu)點二，不會生銹，一點銹斑都不會有；

優(yōu)點三，鍍的過程中原零件變形?。?

優(yōu)點四，如果零件尺寸不到位，可以通過加幾絲鉻來達(dá)到尺寸；

優(yōu)點五，表面比較美觀......等等。

關(guān)于鍍鉻棒，用45#鋼制成的鍍鉻棒性能如何呢？我們都知道普通鍍鉻棒HRC在28度左右加硬可以達(dá)到55-62度

45號鋼,是GB中的叫法,JIS中稱為:S45C,ASTM中稱為1045,080M46,DIN稱為:C45 45號鋼為 碳素結(jié)構(gòu)用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導(dǎo)柱等,但須熱處理 。

45號鋼鍍鉻棒不淬火硬度小于HRC28,比較軟,不耐磨。淬火后硬度可以(注意是可以)大于HRC55,耐磨性較好, 45號鋼淬火后硬度可以(注意是可以)大于HRC55。但這是小截面的,截面稍大,得到的硬度就會降低。而且冬天淬裂的可能也是有的。這些方面都要注意。 不要采用表面氮化處理,雖然表面硬度可以提高很多,但基體材料會硬度很低。雖然耐磨了,但會壓出小坑來。