數(shù)控銑頭刀具

①主偏角Kr

主偏角為切削刃與切削平面的夾角，。銑刀的主偏角有90°、88°、75°、70°、60°、45°等幾種。

主偏角對徑向切削力和切削深度影響很大。徑向切削力的大小直接影響切削功率和刀具的抗振性能。銑刀的主偏角越小，其徑向切削力越小，抗振性也越好，但切削深度也隨之減小。

90°主偏角：在銑削帶凸肩的平面時選用，一般不用于純平面加工。該類刀具通用性好(即可加工臺階面，又可加工平面)，在單件、小批量加工中選用。由于該類刀具的徑向切削力等于切削力，進給抗力大，易振動，因而要求機床具有較大功率和足夠的剛性。數(shù)控銑頭現(xiàn)狀前景2012年，我國經(jīng)濟發(fā)展速度放緩，工業(yè)增長的乏力給整個加工中心行業(yè)產生了重大影響，現(xiàn)代社會，加工中心行業(yè)產能過剩所帶來的負s面效應開始顯現(xiàn)。在加工帶凸肩的平面時，也可選用88°主偏角的銑刀，較之90°主偏角銑刀，其切削性能有一定改善。

立式數(shù)控銑床刀片s大切削深度

不同系列的可轉位面銑刀有不同的s大切削深度。s大切削深度越大的刀具所用刀片的尺寸越大，價格也越高，因此從節(jié)約費用、降低成本的角度考慮，選擇刀具時一般應按加工的s大余量和刀具的s大切削深度選擇合適的規(guī)格。當然，還需要考慮機床的額定功率和剛性應能滿足刀具使用s大切削深度時的需要。其次，數(shù)控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能，使工序高度集中，大大提高了生產效率。

數(shù)控銑床加工刀具的選擇

　　選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。生產中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；銑削平面時，應選硬質合金刀片銑刀；加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀；“十二五”規(guī)劃已將振興裝備制造業(yè)作為推進工業(yè)結構優(yōu)化升級的主要內容，數(shù)控銑床則成為振興裝備制造業(yè)的重點之一。加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質合金刀片的玉米銑刀；對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。

正確保養(yǎng)銑頭 延長銑頭壽命

正確保養(yǎng)銑頭，延長銑頭壽命，接下來，振飛機械帶您了解一下正確的保養(yǎng)方法。

1、保持設備的清潔、干凈，及時對電氣箱、動力機和機床表面進行清潔。需要注意的是進行清潔擦拭時，應先將電源切斷，避免發(fā)生觸電事故。

2、還應定期檢查透氣孔，保證其透氣性，切勿出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象。

3、檢查該機器上的螺絲和密封件，對檢查出的問題及時登記在冊，根據(jù)不同的問題制定合適的解決方案。

4、現(xiàn)代社會中絕大部分機器都需在充足動力的情況下方可運行，而該動力就是燃料，不可讓其在運行中缺少燃料，以免對機器造成損傷，若該機器真的出現(xiàn)了缺燃料的情況，應當立即對其進行潤滑。

5、操作銑頭時，應該按照嚴格的其操作要求，不可任意胡亂使用，更不可對其進行超載使用，加強對機器的保護意識，增長其使用年限。

6、潤滑油應選用液力傳送油，并對油面高度進行適當控制，不可讓其超過油尺范圍，以免對機器造成不必要的損壞。