鏜銑頭的加工過程和使用

　　鏜銑頭主要為擴大鏜床在實際工作中的加工范圍，應用廣泛，下面小編帶大家了解一下銑頭的加工過程和使用。

　　銑刀與機床通過一個過渡連接墊與機床連接(根據用戶機床接口尺寸定做)，C軸通過端齒盤或插銷定位，手動松拉刀。銑頭采用手動方式，固定在滑枕端面，由機床主軸驅動銑頭主軸旋轉，銑頭主軸采用手動方式可在0-360o范圍轉動以加工不同的面?？蓪崿F(xiàn)對加工件側面的銑削加工，或對結構件的內面的加工等。采用懸臂鏜削法，加工過程輔助時間少、測量方便，完全可滿足零件的精度要求。是擴大加工范圍的必選產品。

　?、俨僮髡邔⒁庸さ牧慵旁诠ぜ_的夾具中，在其它準備工作就緒后，發(fā)出加 工指令。間單的說,頭是頭基本上可以轉任何角度,對工件多面多方位加工,而分度頭只是工件在轉,一把只能加工小的工件,而加工的范圍也是有限的,只能加工旋轉軸方向的平面。 ②工件夾緊后壓力繼電器動作， 液壓動力滑臺 （工作臺） 開始快進， 到位轉工進， 同時啟動左和右 1 銑頭開始加工，加工到某一位置，立銑頭開始加工，加工又過 一定位置右 1 銑頭停止，右 2 銑頭開始加工，加工到終點三臺電動機同時停止。 ③待加工完全停止后，滑臺快退回原位，工件松開，一個自動工作循環(huán)結束。 ④操作者取下加工好的工件，再放上未加工的零件，重新發(fā)出加工指令重復上述 加工過程。

　　以上就是銑頭主要的加工過程和使用介紹，公司產品質量可靠，廣大消費者可以放心選用。

立銑頭銑削

立銑頭有一垂直的回轉平面，主要用于立式銑削，可輔助機床加工不同角度的平面、棱角和溝槽；主軸剛性強，傳送功率大，特別適用于維修和中小批量的生產加工。在此，小編為大家詳細介紹一下立銑頭的銑削。

銑削是指使用旋轉的多刃刀具切削工件，是效率的加工方法。車鏜銑刨磨鉆等機床的歷史故事現(xiàn)代機械制造中加工機械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工。工作時刀具旋轉（作主運動），工件移動（作進給運動），工件也可以固定，但此時旋轉的刀具還必須移動（同時完成主運動和進給運動）。銑削用的機床有臥式銑床或立式銑床，也有大型的龍門銑床。這些機床可以是普通機床，也可以是數(shù)控機床。

用旋轉的銑刀作為刀具的切削加工。銑削一般在銑床或鏜床上進行,適于加工平面、溝槽、各種成形面(如花銑削鍵、齒輪和螺紋)和模具的特殊形面等。

銑削的特征是：①銑刀各刀齒周期性地參與間斷切削；②每個刀齒在切削過程中的切削厚度是變化的。③每齒進給量αf（毫米/齒）,表示銑刀每轉過一個刀齒的時間內工件的相對位移量。

半自動細長直角銑頭的主要參數(shù)

主要參數(shù)半超薄直角銑頭：

傳動比r：1:1.875

轉速rpm：max800

扭矩Nm：MAX350

功率Kw：MAX6

C軸旋轉角度：360 °

工具接口：ISO50

成小直徑深孔加工：230

半超薄直角銑頭裝在龍門銑，拉姆鏜床節(jié)，實現(xiàn)鉆孔，銑削，鏜等加工。銑頭與機床通過一個過渡連接軌與機床連接（根據用戶機床接口尺寸定做），機床自動抓取銑頭（亦可按用戶要求改為手動），C軸手動索引，T型槽螺栓吊緊銑，手動頭松拉刀。

　　銑頭導軌面高頻淬火,精密研磨處理.增加硬度,延長使用壽命.內腔加強筋結構分布符合力學結構，穩(wěn)定性高.鏜銑頭主軸,齒輪，花鍵軸，開車鍵等皆采用鉻鉬合金,經由滲碳硬化與精度研磨以確保運轉精度與使用壽命。

方滑枕萬向側銑頭

所述的花 鍵軸與所述的傳動軸通過相嚙合的螺旋傘齒輪和第二螺旋傘齒輪傳遞扭矩，所述的花 鍵軸與所述的螺旋傘齒輪花鍵連接，所述的螺旋傘齒輪的上部通過軸承座定 位，所述的軸承座通過螺釘連接在所述的下箱體上，所述的軸承座與所述的 螺旋傘齒輪之間安裝有兩個角接觸球軸承，所述的兩個角接觸球軸承之間安裝有 內隔套和外隔套，