每三個月檢修一次設備，檢查各軸承是否運轉靈活，有無異響，如有損壞及時更換，檢查鏈條、鏈輪是否磨損，更換磨損嚴重的鏈條、鏈輪，緊固松動的緊固件。

1)  軸承保養(yǎng)：每150小時加注鋰基潤滑脂一次。

2)  鏈條保養(yǎng)：正常情況下每月保養(yǎng)一次，檢查鏈條、鏈輪是否磨損，更換磨損嚴重的鏈條、鏈輪，緊固松動的緊固件。鏈條在長期的運轉后可能導致原來的潤滑油發(fā)熱揮發(fā)，而導致鏈條在運行過程中不平衡，噪聲增大，爬行等。使用中可通過用油槍噴射和刷涂防銹潤滑油的方式保養(yǎng)，油型號為鋰基潤滑脂或粘度大一點的潤滑油等。每150小時噴涂2號鋰基潤滑脂一次。

自動碼坯機外形龐大，運動部件多，需要注油、檢修的位置多，出現(xiàn)故障的幾率要大于機器人。但是，自動碼坯機雖然零件多，但基本上都屬于通用件，出現(xiàn)故障容易判斷，零件的更換、采購也比較容易，對崗位工的技術能力要求簡單。

機器人在這方面與自動碼坯機完全相反，一般來說，除了注油等常規(guī)檢查，機器人無故障工作的期限可以達到幾萬個小時，這可以讓企業(yè)節(jié)省很多時間與精力。但是一旦機器人出現(xiàn)故障，對磚廠的生產線來說是致命的，由于國內磚瓦行業(yè)自身的現(xiàn)狀，磚瓦廠高素質的人員少，依靠企業(yè)自己的技術人員維修機器人是不可能的，出了故障只能等待廠家解決。

1.設備運轉時，正確使用安全信號，應隨時注意設備的運轉狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)設備有異 常響聲，應立即停機，避免事故擴大。

2.如動作方式不對或運轉不到位等，應將按鈕打到手動調整、及時清層、清位。

3.注意避免碰觸電管。

4.注意觀察窯車，避免無車造成停機。

5.觀察布坯機運來的坯組分縫情況，做到及時調整，避免卡夾坯夾子造成坯夾和坯 體的損壞。

6.要求不得將不合格的坯子碼到窯車上，以快的速度把翻到的坯子扶正，避免影 響下一次碼坯。