多高層鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計時，往往采用箱型柱，規(guī)范上說箱型柱中的隔板要與柱四面焊接?？墒鞘┕r，普遍反應(yīng)只能三面焊接，后一面無法施工，規(guī)范中要求采用電渣壓力焊，可是焊槍如何進去呢?

 1. 先焊好相對的兩面，另兩面有類似通過鋼筋的孔，通過孔注入焊劑，之后鋼筋連接電流融化焊劑?？缀蟊缓竸┤刍馍狭?/span>

 2. 先焊三面點焊，后一面有隔板的用電渣焊。就是在隔板周圍加襯條，然后把后一面蓋上，然后打底焊。用專門的電渣焊機進行焊接。然后再門式埋弧焊蓋面，基本就成型了。

 3. 一般先焊兩邊，另兩邊采用電渣壓力焊。

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電渣焊是箱型柱隔板焊接的正規(guī)方法，就像分段和打孔塞焊制作都是土辦法，操作是不符合規(guī)范的。

熔嘴電渣焊已經(jīng)比較普遍了，焊接時要兩面同時施焊，避免構(gòu)件彎曲變形，要求板厚不能小于14mm，小了容易焊穿。

 另：分段焊，少量可以，不過板厚拼接都是一級焊接且相互避開，要合理安排;至于采用打孔塞焊，在壁板一面沒有鋼梁連接是采用，設(shè)計和監(jiān)理一般都不同意。

箱型柱裝配工藝：

 (1)在腹板上進行裝配焊接時，要采取斷續(xù)焊縫焊接，焊接采取氣保焊進行。

（2）在組立的平臺上進行組對隔板，對精度應(yīng)該嚴格符合設(shè)計要求。

（3）把已經(jīng)裝配好的各隔板定位在下翼板上面，還要把劃好線的下翼板放于隔板組立平臺上，檢查隔板垂直度，下翼板與隔板之間的垂直度不能超過1mm，下翼板與隔板之間的配制間隙不能超過200mm。箱型柱的加工制作主要使用材料為鋼板，經(jīng)由配料、組裝、焊接等工序制作，最后拋丸除銹，刷漆完成。在進行定位焊接時必須要焊透，箱型柱截面，定位的焊接主要采用二氧化碳氣體進行保護焊。

（4）在進行裝配兩側(cè)腹板時，使隔板對準腹板上所劃的位置，然后對隔板與腹板之間的進行焊接定位，定位焊縫長度為30-50mm，焊接電流要比正式焊接的電流大20%-25%，焊接之間的距離是200mm。正面角焊縫受力復(fù)雜，同時存在彎曲、拉伸(或壓縮)和剪切應(yīng)力，其破壞強度比側(cè)面角焊縫高。當兩個隔板之間的距離超過1mm時就要在兩個腹板之間加上一支撐部件，支撐部件必須與兩個腹板的距離相等。