高耐磨煤倉(cāng)耐磨襯板生產(chǎn)商是燃煤火力發(fā)電廠制粉系統(tǒng)中的重要組成部分，在大、中型機(jī)組電廠中,主廠房煤倉(cāng)多數(shù)采用型鋼和鋼板制成。由于物料在倉(cāng)內(nèi)流動(dòng),其與倉(cāng)壁鋼板的磨擦易使板壁受損,同時(shí)鋼板表面粗糙易造成堵煤。

高耐磨煤倉(cāng)耐磨襯板生產(chǎn)商內(nèi)壁在設(shè)計(jì)時(shí)都考慮加設(shè)1層耐磨強(qiáng)度高于普通鋼板5~6倍的表面光滑的煤倉(cāng)襯板,以延長(zhǎng)煤倉(cāng)使用年限,降低維修率。對(duì)于1臺(tái)600 MW的機(jī)組,其主廠房?jī)?nèi)煤倉(cāng)容量約3 618 m3,需要內(nèi)襯的表面積約1122 m2,又如2×300 MW機(jī)組,主廠房的煤倉(cāng)容量約3 228 m3,內(nèi)襯表面積約1608 m2,工程量較大。若運(yùn)行中出現(xiàn)大幅脫落的狀況,一方面導(dǎo)致基層鋼板失去保護(hù)而加速磨損至破壞,另一方面內(nèi)襯板材碎片會(huì)堵塞煤倉(cāng)出料口,造成供煤阻斷,此時(shí)將不得不進(jìn)行停機(jī)檢修,既影響了正常生產(chǎn),又造成了經(jīng)濟(jì)上的損失。

高耐磨煤倉(cāng)耐磨襯板生產(chǎn)商是由玄武巖原料破碎后經(jīng)高溫熔化、澆鑄成型、高溫退火處理而成的結(jié)晶硅酸鹽資料，它存在高的耐磨性跟化學(xué)牢固性，它結(jié)晶化，因?yàn)榻M織細(xì)膩，所以其吸水率很低，水分只能在表層100μm～300μm之間留存，不影響鑄石的利用后果并起到了潤(rùn)滑劑的作用，增加鑄石板的耐磨機(jī)能。鑄石板的耐磨機(jī)能是個(gè)別鋼材、耐磨橡膠、陶瓷的多少十倍，是高錳鋼的十多少倍。

在北方寒冷地區(qū)的煤礦企業(yè)，冬季若防寒措施有限，容易發(fā)生含水份的物料和倉(cāng)壁凍結(jié)在一起而造成的堵倉(cāng)。

年來(lái)為了解決粘結(jié)堵倉(cāng)問(wèn)題，人們也想了許多辦法：諸如在倉(cāng)壁上貼瓷磚、鋪鋼板，用電錘擊打，都未能解決，且人工捅煤倉(cāng)又時(shí)常造成人身傷亡事故，經(jīng)大量的調(diào)研和實(shí)驗(yàn),后決定采用UHMWPE板材為煤倉(cāng)內(nèi)襯,利用UHMWPE板材的自潤(rùn)滑性和不粘性,以降低摩擦系數(shù),達(dá)到解決堵倉(cāng)現(xiàn)象。

高耐磨煤倉(cāng)耐磨襯板生產(chǎn)商具有較高的耐磨性和良好的沖擊性能?？汕懈?、彎曲、焊接等。它可以與其他結(jié)構(gòu)連接，如焊接、塞焊、螺栓連接和其他結(jié)構(gòu)。在維護(hù)過(guò)程中具有節(jié)省時(shí)間和方便的特點(diǎn)。在鋪設(shè)過(guò)程中，只需要注意聚乙烯的熱脹冷縮量較大，硬度，耐熱和防火功能更差，不要上升到一個(gè)孔的布置，否則不會(huì)起火。

對(duì)于具有高耐磨煤倉(cāng)耐磨襯板生產(chǎn)商的煤倉(cāng)內(nèi)壁，應(yīng)清理筒倉(cāng)壁上的粘性物質(zhì)并修復(fù)平板。為了確保襯砌和煤倉(cāng)內(nèi)壁的襯里，不應(yīng)發(fā)生翹曲。我們應(yīng)該注意從下到上的襯砌安裝。成型時(shí)，溫度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響。應(yīng)該注意的是，控制模具的特定溫度略低于兩端的溫度。