高濃度色母的分類方法常用的有以下幾種：

　　按載體分類：如PE（聚乙烯）、普通色母選用的是PE做載體專用色母載體分類：PP（聚）、PC（聚碳酸酯）、PS（聚）、AS（-樹脂）、PA（尼龍）、PET（聚對(duì)二甲酸乙二）等。

　　按用涂分類：如注塑、拉絲、管材、片材、抽粒、吹瓶等

　　注塑色母：用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其他制品。

　　普通注塑色母：用于一般日用塑料制品、工業(yè)容等。

　　吹膜色母：用于農(nóng)地膜，蘋果膜等。

　　普通吹膜色母：用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。

　　拉絲色母：用于紡織纖維紡絲著色，色母顏料顆粒細(xì)，濃度高，著色力強(qiáng)，耐熱，耐光性好。

　　專用色母：是根據(jù)用戶的用于的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、PC色母分別選用PP/PC作為載體

　　通用色母：也用某種樹脂（往往是低熔點(diǎn)的PE）作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其他樹脂的著色。

色母料是塑料制品在加工成型過程中，添加的填充劑，色母料是把超常量的顏料或染料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。3、在擠出造粒過程中，加較細(xì)不銹鋼過濾網(wǎng)（150目至180目之間），以保證顏料粉中粗粒子被徹底過濾掉。想要了解色母料的作用，我們先來了解盛鼎色母料的特點(diǎn)。塑料中使用色母料的優(yōu)點(diǎn)是：無環(huán)境污染、著色簡單、計(jì)量準(zhǔn)確、分散容易等。色母料應(yīng)用：制品有管材、片材、電線電纜、纖維、人造革、薄膜等。色母料，是由樹脂和大量顏料（達(dá)50%）或染料配制成高濃度顏色的混合物。色母料具有的特性，使用少量，就可以達(dá)到預(yù)期的效果。色母料是指由樹脂和大量顏料或染料配制成高濃度顏色的混合物，是以著色劑、載體樹脂、分散劑、偶聯(lián)劑、表面活性劑、增塑劑制得的高濃度有色粒料。

通用色母與專用色母粒的區(qū)分

專用色母 ： 是根據(jù)用戶的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。

通用色母 ：也用某種樹脂（往往是低熔點(diǎn)的PE）作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。

通用色母相對(duì)來說比較簡單方便，但缺點(diǎn)較多，建議大家選用專用色母。

為什么許多公司不生產(chǎn)通用色母？

國際上絕大多數(shù)正規(guī)的色母粒公司一般不生產(chǎn)通用色母。

通用色母存在著很多缺點(diǎn)。事實(shí)上，通用色母的‘通用’范圍很狹小，技術(shù)指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)效益也較差，具體表現(xiàn)在：

1.著色效果的預(yù)見性差

色母是用來著色的，通用色母的顏料在不同的塑料中會(huì)呈現(xiàn)出不同的顏色，因此著色效果的預(yù)見性較差。

2.影響塑料制品的其它性能

尤其是影響強(qiáng)度，產(chǎn)品容易變形、扭曲，對(duì)工程塑料更為明顯。

3.成本較高

通用色母為了能夠‘通用’，往往選用較高耐熱等級(jí)的顏料，造成浪費(fèi)。

　　色母粒生產(chǎn)工藝方法解析，你使用的是那種方法？

   根據(jù)顏料分散的基本理論應(yīng)運(yùn)用各種色母粒加工設(shè)備和生產(chǎn)工藝，以解決顏料的潤濕、分散及分散穩(wěn)定性。 其追求目標(biāo)是高質(zhì)量、高產(chǎn)量、低能耗、低成本。對(duì)林林總總的加工工藝概括而言主要為干法生產(chǎn)工藝和濕法生產(chǎn)工藝。 干法生產(chǎn)工藝 利用助劑對(duì)顏料表面進(jìn)行處理，利用樹脂熔體黏度對(duì)顏料進(jìn)行剪切、分散及穩(wěn)定化處理。例如顏料，它在塑料中顯色，完全是依靠它的顆粒表面對(duì)可見光選擇性吸收與反射的效應(yīng)。 目前典型的是高速混合機(jī)和雙螺桿擠出機(jī)配套加工工藝以及密煉機(jī)加工工藝。 濕法生產(chǎn)工藝 利用介質(zhì)（溶劑和水）采用機(jī)械力將顏料進(jìn)行超細(xì)分散及表面潤濕處理。利用顏料親油性的特性，采用轉(zhuǎn)相技術(shù)將顏料轉(zhuǎn)入分散劑相并穩(wěn)定化。