正因為如此，鑄工們普遍選擇在一個樹脂載體上，也就是黑色色母粒，完成碳黑的預(yù)色散。這個樹脂載體是乾凈的、自由流動和易于使用的。

HAF碳黑的微粒大小是SRF碳黑微粒的一半，但著色強度是其2倍。呈棕紅色，其紫外線保護能力明顯強于SRF碳黑，且成本低于P碳黑。它具備良好的覆蓋力，可以應(yīng)用在很多方面。P碳黑適用于防紫外線應(yīng)用以及食品工業(yè)中，呈紅藍色。JET碳黑具有令人滿意的色彩明暗度，呈深的，有光澤的黑色。它的顆粒是zui小的，但不易于色散。

            色母粒

      以下是色差的測試，產(chǎn)生的原因及改善措施，（CIELAB），經(jīng)過混合，擠出顆粒的樂途取一樣，

樹脂和混合稀釋后，注塑機和二重型機械和熱壓在其加工試樣。如果樣本和標準樣品之間測試結(jié)果的色差，這個產(chǎn)品的規(guī)定范圍內(nèi)的色差，產(chǎn)也就是說合格產(chǎn)品，否則調(diào)整色母配方。

      通常的色象差測試用電腦和目測分光光度計結(jié)合的。器具用肉眼靈敏度只是不同計發(fā)生器偏差，兩者結(jié)合測試必須。有時機器測試合格不合格目測，是在。我目測了一下沒有界限不同程度有效定量顯示設(shè)備的測試也差異定量稱。

一部分的顏色而已，測量設(shè)備目測。一般來說，各種各樣的顏色的色差，所試驗方法顯示。不同用途色母色差規(guī)格值。

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色母的全稱叫色母粒也叫色種,是一種新型高分子材料專用著色劑,它由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成,是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體,可以看做是顏料濃縮物,所以他的著色力高于顏料本身.色母主要用在塑膠上.以達到在塑料或是膠料制品中達到想要的顏色效果.

色母粒加工過程中設(shè)備大幅提速，會造成母粒在料筒中停留時間縮短，各組份混合分散不均勻，造成顏色不穩(wěn)定，顏料團聚不能打開形成料紋，母粒塑化效果不理想。要想提高各組份的分散效果，可以適當提高料筒溫度，添加分散助劑（賽諾的619產(chǎn)品就可以），調(diào)整螺桿組合，以增強機械混煉效果，保證產(chǎn)量和塑化效果最佳。

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通常來看，傳統(tǒng)的有色面料生產(chǎn)需要經(jīng)過紡絲(紗)、高溫高壓染紗、整經(jīng)織布等多道加工環(huán)節(jié)，印染環(huán)節(jié)是采用常規(guī)紡紡制的白色滌綸長絲用分散性染料在高溫高壓下進行染色，不僅工藝流程長，高溫能耗大，還會排放大量印染污水，對環(huán)境造成一定污染。

色母粒著色主要有三大優(yōu)勢:一可節(jié)約大量的人力和能源;第二能大大減少工業(yè)廢水排放;第三在淺色或深中色的上色領(lǐng)域，成本優(yōu)勢明顯。