鞋底橡膠粉生產(chǎn)橡膠制作流程

原料稱量—萬(wàn)馬力混合—輪臺(tái)開煉—輪臺(tái)出片—儲(chǔ)存（少24小時(shí)）—大料—配料稱重—輪臺(tái)開煉—輪臺(tái)出片—裁斷—硫化—（發(fā)泡底）二次硫化—打粗—裁斷—修邊—整理—出貨。

鞋底橡膠粉生產(chǎn)橡膠底跑色

原因：

a、色料稱量不準(zhǔn)；

b、色料本身質(zhì)量差；

c、混合不夠充分（時(shí)間不到或混合次數(shù)不夠）；

d、碳化的時(shí)間、溫度不標(biāo)準(zhǔn)。

鞋底橡膠粉生產(chǎn)橡膠粉鞋材的作用

鞋底橡膠粉生產(chǎn)橡膠粉鞋材是由自然橡膠或分解橡膠制造而制成的.由于橡膠是一種高分子的化合物.所以橡膠鞋材鞋就具有很高的彈性,很的高耐磨性,以及禁受屢次曲折、拉伸、緊縮而不受毀壞.還具有耐酸堿性,依照詳細(xì)材質(zhì)和配料劃分,橡膠鞋材還可以可以過(guò)細(xì)的分紅自然橡膠、耐磨橡膠、環(huán)保橡膠、空氣橡膠以及加碳橡膠鞋材等

教你識(shí)別橡膠粉鞋材的方法

1 耐介質(zhì)增重試驗(yàn)

鞋底橡膠粉生產(chǎn)能夠從制品上取樣，浸泡在選定的一種或幾種介質(zhì)中，必定溫度時(shí)刻后取稱重，依據(jù)分量改變率硬度改變率揣度資料的品種。比方在100度機(jī)油中浸泡24小時(shí)，NBR，氟膠，ECO，CR質(zhì)量及硬度改變率很小，而NR，EPDM，SBR增重一倍以上且硬度改變很大，體積脹大很明顯。

2 熱空氣老化試驗(yàn)

鞋底橡膠粉生產(chǎn)從制品中取樣，放在老化箱里老化一天，調(diào)查老化后的表象。能夠分級(jí)老化逐步升溫。比方150度下CR，NR，SBR都會(huì)脆斷，NBR EPDM還有彈性。升到180度下通常NBR就會(huì)脆斷；而230度下HNBR也會(huì)脆斷，氟膠和硅膠依然有的彈性。