效果評價

除油劑產(chǎn)生泡沫的多少通常可用于衡量其除油能力的高低，但現(xiàn)代工業(yè)與民用洗滌中低泡清洗劑的使用量越來越大。清洗劑達到低泡沫的要求有2種方法：一是在清洗劑中添加消泡劑；二是采用低泡表面活性劑，如聚醚型表面活性劑。然而，含有消泡劑的清洗劑，其消泡能力往往隨時間的延長而降低。薛萬博等[2]通過大量實驗，發(fā)現(xiàn)皂基、苯磺酸鹽和平平加按適當比例進行復配可制得低泡、破泡快、洗滌效果好的除油劑。

但應注意沖洗后再抹凈表面的水泥，否

則，-是水泥帶入鍍槽有害，二是鍍層易發(fā)花甚至麻砂。

化學除油

將工件懸掛或小件用框籃等盛裝后，置于加溫的化學除油劑中浸洗或煮,則為化學除油。一般來說， 液溫越高，除油效果越好。所謂的“ 常溫除油

劑”，液溫低時也應加熱。原因是靜置條件下傳質(zhì)主要靠擴散作用，液溫低時傳質(zhì)效果不好;加熱時，除油劑的熱運動更有助于對流傳質(zhì)。對于易重

疊的平面件，應及時翻動。除油液臟時,應及時地部分或全部更新。

　　在攪拌作用下,油污松動,容易被分散

成極細小的油珠而被脫離工件表面。表面活性劑與助洗劑又通過乳化分散作用，使油珠之間不能相互合并和重新粘附于工件表面上，從而達到清洗作用。

1堿性除油劑除油過程

金屬制件.上的污物除動植物油外,還有礦物油類如石油及其衍生物、機油、石蠟、潤滑油、瀝青等。另有灰塵、切削物、磨料、研磨有、切削液指墳

鹽跡等;對于固體油污,主要依靠表面活性劑對金屬表面的浸濕和界面的吸附作用,改變固體顆粒油污與金屬表面之間界面能,降低相互之間的引力,

使之分離。