穩(wěn)定土拌合站的粉料大口斜錐、大口螺旋給料機(jī)避免以往葉輪給料機(jī)受潮易堵塞現(xiàn)象；骨料斗加寬可直接用50型裝載機(jī)上料，而不會(huì)產(chǎn)生混料；全微機(jī)控制系統(tǒng)，系統(tǒng)具有：關(guān)機(jī)、開(kāi)機(jī)過(guò)程管理和狀態(tài)檢測(cè)功能，故障報(bào)警和過(guò)載報(bào)警及欠壓保護(hù)功能；采用壓力信號(hào)和速度信號(hào)共同計(jì)量或純速度計(jì)量信號(hào)計(jì)量,操作簡(jiǎn)單維修方便更不影響生產(chǎn)；單電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)，大齒輪同步傳動(dòng)，工作穩(wěn)定可靠，耐沖擊振動(dòng)，抗過(guò)載能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)；多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥或散裝水泥均可；變頻器調(diào)速，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，減少故障發(fā)生，提高工作效率。攪拌裝置由兩個(gè)同軸圓柱齒輪減速機(jī)分別驅(qū)動(dòng)兩根攪拌軸等速反向旋轉(zhuǎn)。

日常保養(yǎng)的具體內(nèi)容：按照要求停機(jī)；檢查攪拌器葉片及襯板磨損情況，必要時(shí)候更換；螺栓如果松動(dòng)，應(yīng)該及時(shí)緊固；檢查輸送帶表面，如果有剝落現(xiàn)象，應(yīng)該及時(shí)更換；設(shè)備長(zhǎng)期停用時(shí)，給料斗、料倉(cāng)中不能夠存料，并且用水清洗干凈；水泥倉(cāng)必須注意防潮，以免水泥硬化和凝固；按照保修規(guī)程對(duì)設(shè)備進(jìn)行完工保養(yǎng)；操作人員離崗下班時(shí)，應(yīng)該關(guān)閉操作室門(mén)窗，鎖好操作室門(mén)。斜皮帶機(jī)、骨料配料系統(tǒng)的平皮帶機(jī)均設(shè)有雙向拉繩開(kāi)關(guān)，工作狀態(tài)出現(xiàn)緊急情況時(shí)，拉動(dòng)拉繩開(kāi)關(guān)，設(shè)備即停止工作。

質(zhì)量是產(chǎn)品的精髓所在，沒(méi)有質(zhì)量的產(chǎn)品是沒(méi)有銷(xiāo)路的。手動(dòng)控制和自動(dòng)控制的實(shí)現(xiàn)都有一個(gè)前提條件：集料皮帶、拌缸和上料皮帶都已經(jīng)運(yùn)行，防止當(dāng)啟動(dòng)物料配送時(shí)由于前方設(shè)備沒(méi)有運(yùn)轉(zhuǎn)而導(dǎo)致骨料在集料皮帶上的堆積造成浪費(fèi)和清理問(wèn)題。市場(chǎng)上穩(wěn)定土拌合機(jī)的生產(chǎn)廠(chǎng)家有很多，該設(shè)備的原材料也因廠(chǎng)家不同而不同，要的兩種原材料是鋼材、皮帶和電器件，根據(jù)不同的需求選擇不同的鋼材、皮帶和電氣元件，把好原料的采購(gòu)進(jìn)廠(chǎng)關(guān)，必須選擇正規(guī)企業(yè)生產(chǎn)、而且市場(chǎng)大多使用口碑好的國(guó)標(biāo)產(chǎn)品，質(zhì)量檢驗(yàn)檢測(cè)認(rèn)證等證書(shū)必須齊全。其次，根據(jù)不同的需求，一般通過(guò)改變皮帶機(jī)的寬度和攪拌機(jī)的長(zhǎng)度來(lái)達(dá)到要求。如一些用量少的可采用300/400型的。對(duì)于工程大、要求拌合的成品料質(zhì)量高的，建議選擇600-700t/h，所以規(guī)格不同使得設(shè)備價(jià)格也不同。售后服務(wù)承諾，的售后條件也可以作為選擇的一個(gè)條件。

水穩(wěn)拌和站工作細(xì)節(jié)

水穩(wěn)拌和站是用于工業(yè)建設(shè)中專(zhuān)門(mén)用來(lái)拌和水穩(wěn)料的大型機(jī)械。水穩(wěn)料一般為水泥，粉煤灰，級(jí)配碎石、穩(wěn)定土層料等。下面我們來(lái)介紹一下水穩(wěn)拌和站施工時(shí)應(yīng)遵守的規(guī)定：

　　1、土塊應(yīng)盡可能粉碎。

　　2、配料應(yīng)準(zhǔn)確。

　　3、路拌法施工時(shí)水泥應(yīng)攤鋪均勻。

　　4、灑水、拌和均勻。

　　5、應(yīng)嚴(yán)格控制基層厚度和高程，其路拱橫坡應(yīng)與面層一致。