目前國內(nèi)紅棗烘干機(jī)處理大多采用土烘房或者通用型網(wǎng)帶式烘干機(jī)，土烘房干燥質(zhì)量差，干燥不均勻，烘干時間長，勞動強(qiáng)度大，費(fèi)工，費(fèi)時，占場地，同時存在漏煙、污染、含硫量超標(biāo)等問題，屬于淘汰設(shè)備。而通用型網(wǎng)帶式烘干機(jī)雖然解決了干燥不均勻，污染等問題，但由于沒有溫度、濕度的合理分布和自動調(diào)整與控制，既不能滿足紅棗烘干工藝對溫濕度的特殊要求，又不能將濕熱空氣的熱能合理充分利用，整個生產(chǎn)過程仍需人工控制和監(jiān)測。

藥材烘干機(jī)運(yùn)用于干燥過程的主要原理就是利用熱風(fēng)爐中干熱空氣的熱量，或者回收干燥過程中排氣的余熱，將能量搬運(yùn)（轉(zhuǎn)移）至烘干箱中，烘干箱內(nèi)的熱空氣經(jīng)過反復(fù)循環(huán)加溫，吸收物料中的水分，自身降溫加濕，經(jīng)過熱風(fēng)排濕或者冷凝除水的過程，把物料中的水分水排出帶走，并實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)干燥。中藥飲片烘干機(jī)在烘干過程中，操作靈活不會發(fā)生混藥等現(xiàn)象。能保持飲片的藥性和色澤。設(shè)備自動化程度高、操作簡單；能有效縮短干燥周期，降低藥材加工成本；采用溫濕度識別技術(shù)，滿足多種藥材的干燥工藝要求，保全藥材固有的藥性。

海魚等海產(chǎn)品的烘干一般要注意以下問題：

　　1.前期溫度不能過高，以避免高溫影響烘干后的質(zhì)量

　　2.海產(chǎn)品一般含水量比較大，另外，海產(chǎn)品中存在脂肪和油脂，脫水困難，所以控制脫水速度很關(guān)鍵

　　3.海產(chǎn)品烘干后的色澤至關(guān)重要

　　4.烘干過程中要保持一定風(fēng)量，避免水汽停留在物料表面

　　燃煤烘干除濕一體機(jī)能自動控溫，控濕，能有效避免海產(chǎn)品在烘干過程中的營養(yǎng)損失和顏色改變，特別適合用于海魚等海產(chǎn)品烘干。

烘干房輸出熱風(fēng)均勻溫度高，不超過100℃。高溫?zé)岜谜舭l(fā)器吸收外界空氣中的熱量，或者回收干燥過程中排氣的余熱，經(jīng)過壓縮機(jī)做功，將能量搬運(yùn)（轉(zhuǎn)移）至烘干箱中，烘干箱內(nèi)的熱空氣經(jīng)過反復(fù)循環(huán)加溫，吸收物料中的水分，經(jīng)過熱風(fēng)排濕或者冷凝除水的過程，把物料中的水分水排出帶走，實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)干燥。運(yùn)行費(fèi)用低，高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)的運(yùn)行費(fèi)用與燃油燃煤費(fèi)用相當(dāng)；比燃油（氣）費(fèi)用低約40%；比純電耗能設(shè)備節(jié)省50％以上。穩(wěn)定性高，海產(chǎn)品烘干機(jī)的首要要求就是質(zhì)量可靠，運(yùn)行穩(wěn)定！以達(dá)到客戶連續(xù)生產(chǎn)的要求。因此，品牌的高溫?zé)岜迷趬嚎s機(jī)的排氣壓力、排氣溫度、過流、過熱、過載等重要參數(shù)的控制和保護(hù)方面，精密設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制，保證熱泵系統(tǒng)在穩(wěn)定可靠的安全工況下運(yùn)行。